مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.
2018 استخدام سعر آلة CNC
وهذا يعني أن هناك مساحة مميزة غامضة بين ما إذا كانت الآلات القائمة على الطحن هي وسيلة وسط أو مجرد آلة طحن. توفر مراكز التصنيع الرأسية Sigma Flexi 3-/5 محاور جدول عمل متحرك على المحور السيني وتمكين أفضل دقة وجودة عالية من قطع العمل. يشحنون إخراج الطاقة حتى 33 كيلو واط ، وعزم الدوران يصل إلى 235 نانومتر وسرعات تصل إلى 19000 دورة في الدقيقة. من خلال علامتنا التجارية Bridgeport الخاصة بمرافق الآلات الرأسية ، تواصل Hardinge وضع الطحن الطبيعي في جميع أنحاء العالم.
آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تم تصميمها لتكون سريعة وصحيحة وفعالة في أداء عدد من العمليات في وقت واحد ، وبالتالي زيادة الإنتاجية. مع وجود محوران آخران مصممان على مكتب الدوران ، يمكن لمحور X و Y و Z أن ينتقل إلى بعدين عمل جديدان يسمحان لعدد من زوايا عمليات القطع المحتملة. تتطابق مع البناء 4 زائد واحد وجميع هذه الآليات تحت إدارة وحدة التحكم العددية للكمبيوتر التي تجعل الإجراءات المتزامنة متطابقة تمامًا مع الدقة والكفاءة المقصودة. إن التفكير في قلب الآلات مشتق من آلات الطحن ، أو ، وخاصة آلات طحن CNC المبرمجة.
يمكن أن توجد آلات CNC في أي من أشكال معدات التوجيه تقريبًا ، مثل المطاحن الأفقية. تضيف آلات طحن CNC الأكثر تفوقًا ، وهي آلة متعددة الأجزاء ، محورين آخرين مع المحاور العادية الثلاثة (XYZ). تحتوي آلات الطحن الأفقية أيضًا على محور C أو Q ، مما يسمح بتدوير قطعة العمل المثبتة أفقيًا ، مما يسمح بشكل أساسي بالتحول غير المتكافئ والغريب. عندما يتم استخدام كل هذه المحاور على جانب بعضها البعض ، يمكن تصنيع هندسة صعبة للغاية ، وحتى الهندسة الطبيعية مثل الرأس البشري بسهولة مع هذه الآلات. لكن الموهبة في برمجة مثل هذه الأشكال الهندسية قد تجاوزت تلك التي تعود إلى معظم المشغلين.
منذ بدايتها ، قدمت الشركة العديد من أدوات الآلات CNC للشركات الدولية ، إلى جانب آلات طحن CNC ، ومخارط CNC ، ومرافق التنصت ، وما إلى ذلك. تعمل مراكز التصنيع على أعمال التصنيع المتكررة التي تنطوي على المهارة والبراعة داخل العمل. مطلوب الانتباه لإيقاف أضرار المنتج أو تلف مركز الآلات. يجعل تعديلات الماكينة اللازمة لضمان إنتاج مرضي.
يرتبط الماضي التاريخي لمراكز التصنيع بعناية باختراع أدوات التحكم في الأدوات العددية (NC) وعناصر التحكم العددية المحوسبة (CNC) ، بالإضافة إلى حالة المغزل المحرك كعناصر مستقلة. تتيح عناصر التحكم العددية تلقائيًا. تتيح المغزل المحرك المزودة بمحرك مباشر الإدارة الدقيقة لحركة المغزل حتى عند السرعات العالية. من خلال مجلة الجهاز المدمجة ، يمكن لمركز تصنيع CNC أن يجمع بين عدد من أشكال أدوات الآلات ، المقابلة لآلات الحفر وآلات الطحن وحتى المخارط داخل بناء واحد.
لتوضيح ذلك مع المزيد حول هذا الأمر بطريقة بسيطة ، هناك مجموعة واسعة من مخزون برامج الماكينة القائم على الطحن. بينما تقف آلات طحن الدليل التقليدية على الانتهاء ، ومراكز تصنيع المحور المتعددة مع معدات نظام التشغيل الآلي تقف في النهاية المختلفة. تم تصميم مراكز الآلات التقليدية بحد أدنى من ثلاثة محاور ، على وجه التحديد ، X و Y و Z ، وللموديلات الرأسية والأفقية ، يمكن أن يكون إما مزودًا بمحاور مختلفة من أجل جعل الماكينة 5 محاور. لقد تم القيام بأدوات الأدوات الآلية لأكثر من 30 عامًا. أنت متأكد من أن لدينا الآن القدرة على تحقيق وضع فوز.
لذلك ، تتم برمجة آلات الطحن ذات 5 محاور تقريبًا في جميع الأوقات مع CAM. TAICNC هي شركة مملوكة ملكية خاصة من الصين مع الماضي التاريخي الممتد لإنتاج أدوات آلة CNC الدقيقة للطحن والانتقال.
مصممة للعمل الدقيق والمكثف ، تلبي أجهزة آلات CNC Three Axes مجموعة متنوعة من. الهدف من قلب الآلات هو زيادة التصنيع العجاف عن طريق تقليل وقت العمليات بشكل كبير والمرونة المتزايدة ، وبالتالي تحسين الجودة العامة للعمل.
تم تصميم آلات الطحن الخاصة بنا لتحقيق معظم السعة والأداء في مجموعة متنوعة من الصناعات وبيئات التصنيع. عندما يستخدم شخص ما الفترة الزمنية "المحور 5" ، فإنهم يشيرون أحيانًا إلى قوة جهاز CNC لمناورة عنصر أو أداة على 5 محاور مختلفة من CNC في الوقت المماثل. تحرك مراكز التصنيع ذات المحور 3 عنصرًا في تعليمين (X و Y) ، ويتحرك البرنامج لأعلى ولأسفل (Z). يمكن أن تدور مراكز التصنيع ذات 5 محاور على محورين دوارين (A و B) مما يساعد برنامج التقطيع على اقتراب النصف من جميع الاتجاهات. مراكز تصنيع CNC للاستقرار الميكانيكي المؤكد وكفاءة الإنتاج المفرطة.
تحتوي آلة الطاحونة الرأسية CNC على قواطع أسطوانية موجهة رأسياً على محور المغزل. هذا مفيد بشكل خاص لتخفيضات الغطس والحفر. يُعتقد أن هذه الأدوات هي الأكثر فعالية لوظائف التفكير. مع تقنية CNC ، يمكن معالجة الأدوات في بعض مراكز الآلات الرأسية على ما يصل إلى 5 محاور لتصنيع الأشكال المخصصة ، والفتحات ، والثقوب ، والتفاصيل في الأجزاء ثلاثية الأبعاد. يقدم Milltronics 50 أزياء مختلفة تمامًا عن طحن CNC وآلات تحويل CNC لغرفة الأدوات وبيئات التصنيع. تشتمل التشكيلة على طواحين الأدوات ومخارط غرفة الأدوات ، ومرافق الآلات الرأسية العامة والكفاءة العامة ، ومخارط CNC ، ومطاحن الجسر ، والمطاحن المملة الأفقية.
تشونغشان JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. يشتهر بإنشاء منتجات مبتكرة مثل خدمة CNC ودعم قيادتها في السوق مع حملات التسويق Savvy لبناء علامة تجارية النخبة.
نحن مورد ذو خبرة واكتسبنا سمعة طيبة بين العملاء العالميين. مع مجموعة واسعة من العروض ، يمكننا التخصيص وفقًا لمتطلباتك. أرسل لنا استفسارك في آلة JSTOMI CNC.
يركز Jsway على ثلاثة عناصر رئيسية-العملية ، والأشخاص ، والتكنولوجيا-وجد المؤلفون أن الأشخاص من ثقافتين معاكستين على ما يبدو قادرين على العمل معًا في بيئة قائمة على المشاريع لتكملة بعضهم البعض وجني فوائد متبادلة للحصول
يوميًا “تنظيف + تزييت” كخط الأساس
بعد كل وردية، قم بإزالة الرقائق وبقايا سائل التبريد من سطح التركيبات وفكي المشبك باستخدام قطعة قماش ناعمة أو مسدس هواء لمنع التآكل وأخطاء إعادة التثبيت. كل ثماني ساعات، ضع كمية قليلة من زيت الوقاية من الصدأ على حلقات الزنبرك وبطانات التوجيه والأجزاء المتحركة الأخرى؛ مرة واحدة في الأسبوع، أضف طبقة رقيقة من الشحم إلى صواميل الكرة اللولبية وقضبان الأسطوانات الهيدروليكية لتقليل التآكل. قبل أي إيقاف تشغيل طويل الأمد، قم برش زيت مضاد للصدأ على التجاويف الداخلية وتحديد الوجوه ثم لفها بورق الشمع أو الفيلم البلاستيكي.
معايرة الدقة & إغلاق البيانات
استخدم مقاييس الحلقات أو القضبان الرئيسية كل شهر للتحقق من إمكانية تكرار التركيبات؛ وسجل النتائج في نظام MES. إذا تجاوز الانحراف 0.005 ملم، قم بتعويض الزناد أو الإصلاح. بالنسبة لأنظمة التغيير السريع (HSK/Capto)، تحقق من نسبة التلامس التدريجي كل ستة أشهر—الهدف &ge؛ 80٪. إذا كان أقل، قم بإعادة الطحن أو الاستبدال.
قطع غيار & تمرين
احتفظ بمخزون الحد الأدنى من الفكين والأختام والينابيع لتمكين الاستبدال خلال ساعتين. عقد جلسات تدريبية ربع سنوية على الماكينة للمشغلين حول ممارسات التثبيت الصحيحة والتعرف على الشذوذ للقضاء على التثبيت المسيء.
باختصار، التضمين “ينظف–تزييت–فحص–معايرة” يضمن إدخال إجراءات التشغيل القياسية اليومية في التركيبات توفير دقة على مستوى الميكرون، ويقلل من وقت التوقف عن العمل، ويطيل عمر الماكينة بشكل عام.
ستة تدابير وقائية
التحكم في البيئة: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ورطوبة منخفضة في الورشة؛ وإزالة الغبار والغازات المسببة للتآكل لتقليل التآكل الكيميائي على المسارات التوجيهية والبراغي.
الفحوصات اليومية: قم بإزالة الرقائق في كل وردية وفحص تزييت المغزل والمحامل ومسامير الكرة والمسارات الإرشادية؛ قم بالتصرف على الفور في حالة وجود أي خلل.
التزييت الوقائي: استبدال مواد التشحيم في الموعد المحدد والحفاظ على نظام التزييت دون عوائق لتقليل التآكل الناتج عن التعب.
مراقبة الدقة: استخدم أجهزة قياس التداخل بالليزر أو أنظمة القضبان الكروية شهريًا لقياس الأخطاء الهندسية وتعويض رد الفعل العكسي للكرة اللولبية أو استقامة المسار في الوقت المناسب.
فحوصات الصحة الكهربائية: فحص الكابلات والمرحلات ومراوح التبريد بشكل دوري لمنع الشيخوخة الخفية الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة.
مراقبة البيانات: تسجل أجهزة الاستشعار الموجودة على متن الطائرة تيار المغزل والاهتزاز ودرجة الحرارة؛ وتتنبأ التحليلات المستندة إلى السحابة بالفشل المبكر للمحمل أو الأداة.
لماذا الوقاية مهمة
• ضمان اتساق التصنيع: يؤدي القضاء على مصادر الخطأ على مستوى الميكرون إلى الحفاظ على أبعاد الدفعة مستقرة وتقليل الخردة.
• إطالة عمر الماكينة: منع نمو الشقوق الدقيقة يمكن أن يؤدي إلى إطالة العمر الإجمالي بنسبة تزيد عن 20%.
• يقلل من وقت التوقف غير المخطط له: يحل الصيانة المخطط لها محل الإصلاحات الطارئة، مما يزيد من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة 10% أو أكثر.
• خفض التكلفة الإجمالية: إن انخفاض مخزون قطع الغيار والعمالة وتكاليف الإنتاج المفقودة يمكن أن يوفر عشرات الآلاف من الدولارات لكل آلة سنويًا.
• تعزيز سمعة العلامة التجارية: تعمل عمليات التسليم المتسقة في الوقت المحدد والخالية من العيوب على تعزيز ثقة العملاء وتأمين الطلبات المستقبلية.
يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
ضمان الدقة الهندسية
تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.
إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي
عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.
قمع النمو الحراري والاهتزاز
يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.
إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها
التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.
محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.
فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.
تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري
1. إعداد الأساس
متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.
سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.
عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
ملخص
مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:
تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.
صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛
التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛
تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.
يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.