JSWAY | الشركة الرائدة في تصنيع مخرطة CNC منذ 2007
هل يمكن استخدام مراكز MICHINING Multi Spindle لمعالجة الليزر فائق السرعة؟
أحدثت التطورات في التكنولوجيا ثورة في صناعة التصنيع ، مما أدى إلى تطوير مراكز الآلات عالية الكفاءة التي تتضمن قدرات معالجة الليزر فائق السرعة. اكتسبت هذه الآلات المتطورة ، مثل مراكز الآلات متعددة الحواف ، شعبية لقدرتها على أداء مهام متعددة في وقت واحد ، وزيادة الإنتاجية والدقة في عمليات التصنيع.
تم تصميم مراكز تصنيع Multi-Spindle لتبسيط تدفقات الإنتاج من خلال السماح بتشغيل متزامن لمغزلات متعددة ، كل عمليات مختلفة. عند إقرانها بتكنولوجيا الليزر فائقة السرعة ، يمكن لهذه الآلات أن تعزز معدلات الإنتاج والإنتاجية بشكل كبير. إن التكامل السلس للعمليات المختلفة ، مثل الحفر والطحن وقطع الليزر ، في إعداد واحد يلغي الحاجة إلى التدخل اليدوي ويقلل من خطر الأخطاء ، مما يؤدي إلى عمليات التصنيع الفعالة والبسيطة.
واحدة من الفوائد الرئيسية لاستخدام مراكز الآلات مع مغزل متعدد المعالجة بالليزر فائق السرعة هو زيادة مستوى الدقة والدقة التي يقدمونها. يضمن التحكم الدقيق لكل مغزل ، جنبًا إلى جنب مع تقنية الليزر المتقدمة ، أن يتم إنشاء التصميمات والأنماط المعقدة بتفاصيل استثنائية واتساق. يمكن للمشغلين ضبط إعدادات الليزر ومسارات الأدوات في الوقت الفعلي ، مما يتيح التعديلات على الطيران على تحقيق النتائج المرجوة دون التضحية بالجودة.
علاوة على ذلك ، فإن تنوع مراكز تصنيع متعددة الأدوات ذات إمكانات معالجة الليزر بسرعة فائقة تمتد إلى مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمركبات والسيراميك. تتيح سرعة القطع العالية ودقة تقنية الليزر المصنعين إنشاء تصميمات معقدة على مواد مختلفة دون تشويه أو تلف ، مما يجعل هذه الآلات مثالية للتطبيقات التي تتطلب التحمل الضيق والهندسة المعقدة.
بالإضافة إلى تحسين الإنتاجية والدقة ، توفر مراكز الآلات ذات المغزل المتعدد حلولًا فعالة من حيث التكلفة لعمليات التصنيع. من خلال إجراء عمليات متعددة في إعداد واحد ، تقلل هذه الآلات من الحاجة إلى آلات متعددة ، وتغييرات الأدوات ، وأوقات الإعداد ، مما يؤدي إلى وفورات في التكاليف وزيادة الكفاءة. يؤدي تكامل معالجة الليزر فائقة السرعة إلى تحسين عمليات الإنتاج ، مما يؤدي إلى أوقات معالجة أسرع وأوقات زمنية أقصر وأقل من نفايات المواد.
تمتد تطبيقات مراكز التصنيع مع المغزل المتعدد والمعالجة بالليزر فائق السرعة عبر مختلف الصناعات ، بما في ذلك السيارات والفضاء والإلكترونيات والأجهزة الطبية. في قطاع السيارات ، يتم استخدام هذه الآلات لإنتاج مكونات المحرك ، وأجزاء الهيكل ، والقطعة الداخلية بدقة عالية وسرعة. في صناعة الفضاء الجوي ، يتم استخدام مراكز الآلات مع مغزل متعددة لتصنيع مكونات الطائرات مع التحمل الضيق والهندسة المعقدة.
باختصار ، توفر مراكز التصنيع ذات المغزل المتعدد وتكنولوجيا معالجة الليزر فائقة السرعة للمصنعين حلاً متعدد الاستخدامات وفعال وفعال من حيث التكلفة لإنتاج تصميمات وأنماط معقدة بدقة ودقة عبر مجموعة واسعة من المواد. مع استمرار نمو الطلب على التخصيص والمنتجات الشخصية ، ستلعب هذه الآلات المتقدمة دورًا حاسمًا في تلبية الاحتياجات المتطورة لقطاع التصنيع وقيادة الابتكار في مختلف الصناعات.
مسارات الانزلاق هي المسار بين سكة التوجيه والأجزاء المتحركة. تُحوّل هذه المسارات الدفع الدوراني (أو الخطي) لمحرك السيرفو إلى حركة خطية دقيقة لطاولة الآلة أو صندوق المغزل أو البرج، مع تحمل قوى رد فعل القطع والصدمات والاهتزازات. في حال تعطل مسار الانزلاق، تنخفض دقة تحديد المواقع وجودة سطح الآلة بالكامل بشكل مباشر. II. عائلة البنية المشتركة منزلق كروي خطي
تتميز الكرات الفولاذية باتصالات مباشرة مع مسار السباق، كما تتميز باحتكاك منخفض واستجابة سريعة، وهي مناسبة لمخرطات سويسرية عالية السرعة وخفيفة الحمل أو مراكز التصنيع الرأسية. منزلق أسطواني خطي
تتميز الأسطوانات الأسطوانية بأنها على اتصال مباشر مع مسار السباق، كما أنها تتمتع بصلابة عالية وقدرة كبيرة على التحميل، وهي الخيار الأول لمعدات القطع الثقيلة مثل مراكز الطحن الدوراني وآلات الجسر ذات الخمسة وجوه. منزلق ذيل السنونو
سطح متشابك مثلث الشكل، يتمتع بمقاومة قوية للغاية للقوة الجانبية، ويُستخدم غالبًا في المطاحن أو وحدات التصنيع فائقة الدقة التي تتطلب تغذية دقيقة. منزلق هيدروستاتيكي/هيدروليكي
يدعم الفيلم الزيتي الأجزاء المتحركة، ولا يسبب أي تآكل تقريبًا، ويُستخدم في طحن المرآة أو آلات الحفر الثقيلة، ولكنه يفرض متطلبات كبيرة على نظام إمداد الزيت.
بعد ساعات من التنظيف، تتألق الورشة: الآلات تلمع، والأرضيات نظيفة، والأدوات مرتبة بدقة. هذا التنظيف العميق المميز لم يكتفِ بإزالة الغبار، بل وضع معايير جديدة، ووحد تركيز الجميع. هذه الحملة ليست النهاية، بل البداية. تقوم شركة JSWAY CNC بصياغة معايير جديدة لصيانة المعدات، وستُطلق نظام إدارة 7S: الفرز، الترتيب، التلميع، التوحيد، الاستدامة، السلامة، التوفير، وذلك للارتقاء بإدارة الموقع على جميع الأصعدة. في JSWAY CNC، تجاوزت صيانة المعدات الرعاية الروتينية لتصبح تعبيرًا عن الثقافة والقيم. مع احترام المعدات تأتي دقة متناهية، ومع النظافة الدقيقة تأتي قوة تنافسية.
الأجهزة: يوفر كل مركز طاحونة الدوران JTMX محورًا دوارًا عالي الدقة واستيفاءً قطبيًا مدمجًا.
البرنامج: يقوم JS-CAM بإنشاء مسارات أدوات قطبية تلقائيًا ويشير إلى الاصطدامات المحتملة؛ وتدعم معالجات ما بعد المعالجة السحابية العلامات التجارية الرئيسية للتحكم.
الخدمة: تشمل كل عملية شراء لجهاز تدريب عملي على برمجة Polar والدعم عن بعد مدى الحياة. باختصار، تُحوّل الإحداثيات القطبية الأسطح الدورانية إلى حوار موجز بين نصف القطر والزاوية، مما يُمكّن مراكز الطحن الدوراني من تحقيق أشكال معقدة ببرامج أقصر وتغييرات أقل للأدوات. اختر شركة JSWAY CNC وحوّل الصيغ القطبية إلى إنتاجية جاهزة للاستخدام.