مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.
6 آلات CNC الشائعة & ما يفعلونه
هل أنت فضولي بشأن عالم آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ؟ مع قدرتها على أتمتة عملية التصنيع والتحكم فيها بدقة ، أحدثت آلات CNC ثورة في الطريقة التي تعمل بها العديد من الصناعات. ولكن مع وجود العديد من الأنواع المختلفة من آلات CNC هناك ، قد يكون من الساحق معرفة من أين تبدأ. في هذه المقالة ، سنستكشف 6 آلات CNC شائعة وما الذي يفعلونه ، مما يساعدك على الحصول على فهم أفضل لهذه الأدوات القوية.
مراكز الآلات الرأسية
تعد مراكز الآلات الرأسية ، أو VMCs ، واحدة من أكثر أنواع آلات CNC استخدامًا على نطاق واسع. إنها تتميز بمغزل موجه رأسياً ، مما يجعلها مثالية لإزالة المواد من أعلى قطعة العمل. VMCs متعددة الاستخدامات بشكل لا يصدق ويمكن استخدامها لمجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك الطحن ، الحفر ، والتنصت. غالبًا ما يتم استخدامها في إنتاج المكونات المعدنية والبلاستيكية والخشب ، مما يجعلها عنصرًا أساسيًا في الصناعات مثل السيارات والفضاء والتصنيع العام.
في VMC ، يتم الاحتفاظ بشركة العمل ثابتة على طاولة ، بينما تتحرك أداة القطع على طول محاور XYZ لإزالة المواد. يتيح هذا التصميم عمليات تصنيع معقدة ودقيقة ، مما يجعل VMCs مناسبة لكل من الإنتاج والنماذج الأولية ذات الحجم الكبير. مع الميزات المتقدمة مثل مغيرات الأدوات التلقائية وقدرات متعددة المحاور ، توفر VMCs كفاءة ودقة استثنائية ، مما يجعلها خيارًا شائعًا للعديد من الشركات المصنعة.
مراكز الآلات الأفقية
مراكز الآلات الأفقية ، أو HMCs ، هي نوع أساسي آخر من آلة CNC. على عكس VMCs ، تتميز HMCS بمغزل موجه أفقيًا ، مما يسمح بتعيين جوانب الشغل. هذا التصميم مناسب تمامًا للتطبيقات التي تتطلب إجراء عمليات متعددة على قطعة عمل واحدة ، مثل الطحن ، والحفر ، والتنصت.
تُستخدم HMCs بشكل شائع في إنتاج المكونات الكبيرة والثقيلة ، حيث يوفر اتجاهها الأفقي ثباتًا ودعمًا ممتازًا لقطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قدرتها على استيعاب أدوات القطع المتعددة في وقت واحد تجعلها فعالة للغاية لمهام الآلات المعقدة. مع القدرة على أداء الآلات ذات المحور المكون من 4 محاور و 5 محاور ، فإن HMCs قادرة على إنتاج أجزاء معقدة ودقيقة ، مما يجعلها أداة لا غنى عنها في الصناعات مثل الفضاء والطاقة والمعدات الثقيلة.
مخارط CNC
CNC مخرطة S هي آلة CNC أساسية تستخدم لتشكيل الأجزاء الأسطوانية. وهي مصممة لعقد قطعة عمل في مكانها بينما تتحرك أداة القطع على طول قطعة العمل لإزالة المواد. تعتبر عملية التحول هذه مثالية لإنشاء مكونات متماثلة مثل الأعمدة والبكرات والتجهيزات. تُستخدم مخارط CNC بشكل شائع في الصناعات مثل صناعة السيارات والفضاء وتصنيع الأجهزة الطبية.
واحدة من المزايا الرئيسية لمخارط CNC هي قدرتها على إنتاج أجزاء عالية الدقة ومتكررة بوتيرة سريعة. مع ميزات مثل مغذيات البار التلقائية وقدرات الأدوات الحية ، يمكن لمخارط CNC أداء مجموعة واسعة من العمليات ، بما في ذلك الدوران ، الحفر ، والخيوط ، في إعداد واحد. هذا التنوع يجعلهم رصيدا لا يقدر بثمن لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل أوقات الرصاص.
الآلات السويسرية CNC
تم تصميم آلات CNC السويسرية ، والمعروفة أيضًا باسم المخارط على الطراز السويسري ، خصيصًا لتصنيع الأجزاء الصغيرة المعقدة. تستخدم هذه الآلات بشكل شائع في إنتاج المكونات ذات التحمل الضيق ، مثل الأدوات الطبية ومكونات المراقبة وتجهيزات الطيران. يتيح تصميم Headstock الفريد للآلات السويسرية CNC للتصنيع المتزامن للأمام والخلف من الشغل ، مما يؤدي إلى عمليات إنتاج عالية الكفاءة.
تتمثل إحدى الميزات المحددة في آلات CNC السويسرية في قدرتها على إجراء عمليات معقدة وحساسة بدقة ملحوظة. مع القدرة على استيعاب عدد كبير من الأدوات وإجراء عمليات متعددة في إعداد واحد ، تتفوق آلات CNC السويسرية في إنتاج أجزاء صغيرة عالية الدقة مع الحد الأدنى من النفايات المادية. هذه القدرات تجعلها أداة أساسية في الصناعات التي تتطلب الدقة والاتساق في مكوناتها.
قواطع البلازما CNC
تعد قواطع البلازما CNC نوعًا متعدد الاستخدامات من آلة CNC المستخدمة في قطع المواد المعدنية باستخدام طائرة عالية السرعة من الغاز المؤين. هذه العملية ، المعروفة باسم قطع البلازما ، فعالة للغاية لإنتاج الأشكال المعقدة والتصميمات المعقدة في مواد مثل الصلب والألومنيوم والنحاس. تستخدم قواطع البلازما على نطاق واسع في الصناعات مثل تصنيع المعادن والسيارات والبناء للتطبيقات التي تتطلب قطعًا عالية السرعة وعالية الدقة.
تتمثل إحدى المزايا الأولية لقواطع البلازما CNC في قدرتها على إنتاج تخفيضات نظيفة ودقيقة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة. ينتج عن هذا الحد الأدنى من التشويه في قطعة العمل وتقليل متطلبات ما بعد المعالجة ، مما يجعلها حلاً فعالًا من حيث التكلفة للعديد من تطبيقات التصنيع. مع الميزات المتقدمة مثل التحكم في الغاز الآلي وقدرات القطع متعددة المحاور ، توفر قواطع البلازما CNC مرونة وكفاءة استثنائية لمجموعة واسعة من مهام القطع.
آلات القطع المائية
آلات قطع WaterJet هي نوع فريد من آلة CNC التي تستخدم طائرة عالية الضغط من الماء ممزوج بمواد كاشطة لقطع المواد المختلفة. تتيح هذه الطريقة القطع الدقيقة للمواد مثل المعادن والزجاج والحجر والمركبات ، دون توليد مناطق متأثرة بالحرارة أو تغيير بنية المادة. تستخدم آلات قطع WaterJet على نطاق واسع في الصناعات مثل الفضاء والسيارات والتصنيع المعماري للتطبيقات التي تتطلب قطع معقدة ودقيقة.
تعدد استخدامات آلات قطع WaterJet هي واحدة من مزاياها الرئيسية ، حيث يمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من المواد والسمك بسهولة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قدرتها على إنتاج قطع نظيفة خالية من الأشرطة تجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تشطيبات سطحية عالية الجودة. مع الميزات المتقدمة مثل الثقب الديناميكي والتحكم في تفتق ، توفر آلات قطع WaterJet دقة ومرونة لا مثيل لها لقطع مجموعة واسعة من المواد.
في الختام ، فإن عالم آلات CNC شاسعة ومتنوعة ، مع مجموعة واسعة من الآلات المصممة لتلبية الاحتياجات المحددة للصناعات المختلفة. من مراكز الآلات الرأسية ومراكز الآلات الأفقية إلى مخارط CNC ، والآلات السويسرية ، وقواطع البلازما ، هناك آلة CNC لكل نوع من عمليات الآلات تقريبًا. من خلال فهم إمكانيات وتطبيقات هذه الآلات ، يمكن للمصنعين اتخاذ قرارات مستنيرة حول الجهاز CNC الأكثر ملاءمة لاحتياجات الإنتاج الخاصة بهم. سواء أكانت تنتج مكونات معقدة لتطبيقات الطيران أو إنشاء تصميمات معقدة للتصنيع المعماري ، تلعب آلات CNC دورًا مهمًا في قيادة الابتكار والكفاءة في مختلف الصناعات.
أصبح نهج خدمة CNC لمحور الطاحونة شعبية بشكل متزايد ؛ وبالتالي ، هناك زيادة في الطلب على.
يتم تقديم الجودة الفائقة في Jsway CNC Machine ، مرحبًا بك لزيارتنا.
الآن بعد أن أصبحت شركة Guangdong Jsway CNC Machine Tool ، Ltd. أصبحت شركة رائدة في هذا المجال وتمكنا من التوسع بشكل مناسب، ونحن على استعداد للتوسع في مدن أخرى.
قوانغدونغ JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. هو مورد عبر الإنترنت للمرأة العصرية اليوم لتعيش حياة خضراء وصحية وسعيدة. نحن نقدم خدمة CNC ، آلة CNC متعددة المحور وأكثر! الرجاء زيارة موقعنا في آلة CNC JSWAY لمعرفة المزيد
يوميًا “تنظيف + تزييت” كخط الأساس
بعد كل وردية، قم بإزالة الرقائق وبقايا سائل التبريد من سطح التركيبات وفكي المشبك باستخدام قطعة قماش ناعمة أو مسدس هواء لمنع التآكل وأخطاء إعادة التثبيت. كل ثماني ساعات، ضع كمية قليلة من زيت الوقاية من الصدأ على حلقات الزنبرك وبطانات التوجيه والأجزاء المتحركة الأخرى؛ مرة واحدة في الأسبوع، أضف طبقة رقيقة من الشحم إلى صواميل الكرة اللولبية وقضبان الأسطوانات الهيدروليكية لتقليل التآكل. قبل أي إيقاف تشغيل طويل الأمد، قم برش زيت مضاد للصدأ على التجاويف الداخلية وتحديد الوجوه ثم لفها بورق الشمع أو الفيلم البلاستيكي.
معايرة الدقة & إغلاق البيانات
استخدم مقاييس الحلقات أو القضبان الرئيسية كل شهر للتحقق من إمكانية تكرار التركيبات؛ وسجل النتائج في نظام MES. إذا تجاوز الانحراف 0.005 ملم، قم بتعويض الزناد أو الإصلاح. بالنسبة لأنظمة التغيير السريع (HSK/Capto)، تحقق من نسبة التلامس التدريجي كل ستة أشهر—الهدف &ge؛ 80٪. إذا كان أقل، قم بإعادة الطحن أو الاستبدال.
قطع غيار & تمرين
احتفظ بمخزون الحد الأدنى من الفكين والأختام والينابيع لتمكين الاستبدال خلال ساعتين. عقد جلسات تدريبية ربع سنوية على الماكينة للمشغلين حول ممارسات التثبيت الصحيحة والتعرف على الشذوذ للقضاء على التثبيت المسيء.
باختصار، التضمين “ينظف–تزييت–فحص–معايرة” يضمن إدخال إجراءات التشغيل القياسية اليومية في التركيبات توفير دقة على مستوى الميكرون، ويقلل من وقت التوقف عن العمل، ويطيل عمر الماكينة بشكل عام.
ستة تدابير وقائية
التحكم في البيئة: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ورطوبة منخفضة في الورشة؛ وإزالة الغبار والغازات المسببة للتآكل لتقليل التآكل الكيميائي على المسارات التوجيهية والبراغي.
الفحوصات اليومية: قم بإزالة الرقائق في كل وردية وفحص تزييت المغزل والمحامل ومسامير الكرة والمسارات الإرشادية؛ قم بالتصرف على الفور في حالة وجود أي خلل.
التزييت الوقائي: استبدال مواد التشحيم في الموعد المحدد والحفاظ على نظام التزييت دون عوائق لتقليل التآكل الناتج عن التعب.
مراقبة الدقة: استخدم أجهزة قياس التداخل بالليزر أو أنظمة القضبان الكروية شهريًا لقياس الأخطاء الهندسية وتعويض رد الفعل العكسي للكرة اللولبية أو استقامة المسار في الوقت المناسب.
فحوصات الصحة الكهربائية: فحص الكابلات والمرحلات ومراوح التبريد بشكل دوري لمنع الشيخوخة الخفية الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة.
مراقبة البيانات: تسجل أجهزة الاستشعار الموجودة على متن الطائرة تيار المغزل والاهتزاز ودرجة الحرارة؛ وتتنبأ التحليلات المستندة إلى السحابة بالفشل المبكر للمحمل أو الأداة.
لماذا الوقاية مهمة
• ضمان اتساق التصنيع: يؤدي القضاء على مصادر الخطأ على مستوى الميكرون إلى الحفاظ على أبعاد الدفعة مستقرة وتقليل الخردة.
• إطالة عمر الماكينة: منع نمو الشقوق الدقيقة يمكن أن يؤدي إلى إطالة العمر الإجمالي بنسبة تزيد عن 20%.
• يقلل من وقت التوقف غير المخطط له: يحل الصيانة المخطط لها محل الإصلاحات الطارئة، مما يزيد من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة 10% أو أكثر.
• خفض التكلفة الإجمالية: إن انخفاض مخزون قطع الغيار والعمالة وتكاليف الإنتاج المفقودة يمكن أن يوفر عشرات الآلاف من الدولارات لكل آلة سنويًا.
• تعزيز سمعة العلامة التجارية: تعمل عمليات التسليم المتسقة في الوقت المحدد والخالية من العيوب على تعزيز ثقة العملاء وتأمين الطلبات المستقبلية.
يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
ضمان الدقة الهندسية
تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.
إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي
عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.
قمع النمو الحراري والاهتزاز
يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.
إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها
التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.
محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.
فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.
تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري
1. إعداد الأساس
متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.
سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.
عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
ملخص
مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:
تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.
صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛
التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛
تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.
يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.