loading

مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.

آلات طحن CNC VS. آلات الطحن التقليدية: أيها مناسب لك؟

مقدمة:

تعتبر آلات الطحن أدوات أساسية تستخدم في صناعات مختلفة لقطع المواد وتكوينها لإنشاء مكونات دقيقة. على مر السنين ، تطورت تقنية الطحن بشكل كبير ، مما أدى إلى نوعين رئيسيين من آلات الطحن: ماكينة طحن CNC S وآلات الطحن التقليدية. كل من هذه الجهاز لها مجموعة من المزايا والعيوب الخاصة بها ، مما يجعل من الأهمية بمكان فهم الاختلافات بينهما وتحديد أي واحد مناسب لاحتياجاتك المحددة. في هذه المقالة ، سوف نتعمق في تعقيدات آلات طحن CNC وآلات الطحن التقليدية ، واستكشاف ميزاتها وفوائدها وتطبيقاتها ، مما يتيح لك اتخاذ قرار مستنير.

آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي

CNC ، التي تعتبر أجهزة الطحن ، التي تعتبر أجهزة التحكم في الحاسوب ، أنظمة مبتكرة وآلية تستخدم عناصر تحكم محوسبة لتنفيذ عمليات الآلات المختلفة. تم تجهيز هذه الآلات بمجموعة متنوعة من أدوات القطع ، والتي تسترشد ببرامج برامج معقدة ، مما يتيح إزالة المواد الدقيقة والفعالة. اكتسبت آلات طحن CNC شعبية هائلة في التصنيع الحديث بسبب مزاياها العديدة.

دقة ودقة عالية:

واحدة من المزايا الأساسية لآلات طحن CNC هي دقتها ودقتها الاستثنائية. تتيح عناصر التحكم الآلية والبرامج المتقدمة هذه الآلات تحقيق التحمل الضيق بشكل لا يصدق ، مما يضمن تصنيع كل مكون مع الاتساق والدقة. هذا المستوى من الدقة أمر حيوي بشكل خاص في الصناعات مثل الطيران والسيارات والطبية ، حيث يمكن أن يكون لأدنى انحراف عواقب وخيمة. مع آلات طحن CNC ، يمكنك الاعتماد على التعليمات المبرمجة من الماكينة لإنتاج أجزاء باستمرار مع التحمل الضيق ، مما يقلل من خطر الأخطاء وضمان أعلى معايير الجودة.

تحسين الكفاءة والإنتاجية:

توفر آلات طحن CNC دفعة كبيرة في الكفاءة والإنتاجية مقارنة بنظيراتها التقليدية. هذه الآلات قادرة على تنفيذ عمليات الآلات المعقدة مع الحد الأدنى من التدخل البشري ، مما يسمح بآلات غير طبيعية أو إطفاء الأنوار. بمجرد الانتهاء من الإعداد الأولي وتحميل برنامج الجزء ، يمكن لآلات طحن CNC العمل بلا كلل ، وتشكيل أجزاء متعددة دون الحاجة إلى مراقبة ثابتة. لا توفر هذه الأتمتة الوقت فحسب ، بل تزيد أيضًا من إخراج الإنتاج ، مما يجعل آلات طحن CNC حلاً فعالًا من حيث التكلفة للتصنيع ذات الحجم الكبير.

براعة ومرونة:

آلات طحن CNC متعددة الاستخدامات للغاية ، مما يوفر القدرة على أداء مجموعة واسعة من عمليات الآلات. يمكن استبدال أدوات القطع المستخدمة في هذه الآلات بسهولة ، مما يسمح بإنشاء أجزاء معقدة ومعقدة بأشكال وأحجام ومواد مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، توفر القدرة على البرمجة والتحكم في كل جانب من جوانب عملية الآلات مرونة لا مثيل لها. يمكن لآلات طحن CNC تنفيذ عمليات مثل الحفر والممل والتحديد والمواجهة ، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات عبر الصناعات المختلفة.

إمكانيات البرمجيات المتقدمة والبرمجة:

لا يكمن تقدم آلات طحن CNC في أجهزتها فحسب ، بل أيضًا في إمكانيات البرامج والبرمجة الخاصة بهم. هذه الآلات مدفوعة ببرامج برامج متطورة تمكن من إنشاء برامج جزئية معقدة. يمكن للمصممين والمهندسين الاستفادة من برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) وبرنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) لمحاكاة وبرمجة عمليات الآلات. هذا التكامل يبسط عملية التصنيع بأكملها ، من التصميم إلى الإنتاج ، وتحسين الدقة ، وتقليل الأخطاء ، وتعزيز الكفاءة الإجمالية.

متطلبات مهارة المشغل المخفضة:

تقليديًا ، تتطلب تشغيل آلات الطحن خبرة ومهارة كبيرة. ومع ذلك ، مع آلات طحن CNC ، يتم تقليل مستوى مهارة المشغل المطلوبة بشكل كبير. في حين أن مشغلي الماكينة لا يزالون بحاجة إلى فهم أساسي لبرمجة CNC وتشغيلها ، يتم تحويل تعقيد المهام إلى جانب البرمجيات والبرمجة. هذا يعني أنه لا يزال بإمكان المشغلات الأقل خبرة تحقيق نتائج متسقة وموثوقة ، طالما أن البرامج مكتوبة والتحقق منها بشكل صحيح.

آلات الطحن التقليدية

كانت آلات الطحن التقليدية ، والمعروفة أيضًا باسم آلات الطحن اليدوية أو التقليدية ، موجودة لعدة قرون. تعتمد هذه الآلات على الضوابط المادية والتعديلات اليدوية لتنفيذ عمليات التصنيع. على الرغم من أنها قد لا تمتلك نفس المستوى من الأتمتة والدقة مثل آلات طحن CNC ، فإن آلات الطحن التقليدية تقدم مجموعة فريدة من مزاياها.

القدرة على تحمل التكاليف وانخفاض الاستثمار الأولي:

واحدة من المزايا الرئيسية لآلات الطحن التقليدية هي قدرتها على تحمل التكاليف وتكلفة الاستثمار الأولية المنخفضة. بالمقارنة مع آلات طحن CNC ، والتي تتطلب إلكترونيات وبرامج وأنظمة الأتمتة المتقدمة ، فإن آلات الطحن التقليدية أبسط في التصميم والوظائف. ونتيجة لذلك ، فهي عمومًا أكثر بأسعار معقولة ، مما يجعلها خيارًا أكثر سهولة للشركات الصغيرة أو الهواة أو أولئك الذين لديهم قيود على الميزانية. توفر آلات الطحن التقليدية حلاً عمليًا لمهام الطحن الأساسية دون الحاجة إلى الاستثمارات التكنولوجية المكلفة.

سهولة الاستخدام والألفة:

بالنسبة للأفراد الذين لديهم خبرة مع أساليب الآلات التقليدية ، تقدم آلات الطحن التقليدية نهج تشغيل مألوف ومباشر. تعتمد هذه الآلات على عناصر التحكم اليدوية وعجلات اليد والعبور ، مما يسمح للمشغلين بالتحكم المباشر في عملية الآلات. يؤدي غياب أنظمة البرمجة والبرمجيات المعقدة إلى تبسيط منحنى التعلم ، مما يسهل على المشغلين إتقان تشغيل آلات الطحن التقليدية. هذا المستوى من التحكم والتلاعب المباشر يناشد العديد من الميكانيكيين ، وخاصة أولئك الذين يفضلون اتباع نهج عملي في الآلات.

القدرة على التكيف والتعديلات على الطيران:

تتفوق آلات الطحن التقليدية في المواقف التي تتطلب تعديلات على التكيف والضمان. تسمح هذه الآلات للمشغلين بإجراء تغييرات فورية على عملية الآلات ، مثل تغيير سرعات القطع ، ومعدلات التغذية ، وعمق الخفض ، دون الحاجة إلى إعادة البرمجة أو إيقاف العملية. هذه المرونة مفيدة بشكل خاص للنماذج الأولية أو عمليات الإنتاج الصغيرة ، حيث تكون التعديلات والتعديلات الثابتة شائعة. إن القدرة على الاستجابة بسرعة للظروف غير المتوقعة تجعل آلات الطحن التقليدية مثالية لبيئات الآلات الديناميكية.

ردود الفعل الجسدية والإدراك الحسي:

أحد الجوانب التي تتمتع فيها آلات الطحن التقليدية بميزة على آلات طحن CNC هو التغذية المرتدة والتصور الحسي الذي توفره. من خلال تشغيل هذه الآلات يدويًا ، يمكن للمشغلين أن يشعروا بقوى القطع والاهتزازات والأصوات ، والتي يمكن أن توفر معلومات قيمة حول عملية الآلات. تمكن هذه التغذية المرتدة من العوامل من إجراء تعديلات بناءً على خبرتهم وحدسهم ، وتعزيز مستوى التحكم والدقة. على الرغم من أن آلات طحن CNC لديها أجهزة استشعار للاهتزاز وأنظمة المراقبة ، إلا أن الإدراك الحسي البشري لا يزال أداة قيمة في سيناريوهات معينة.

الصيانة والإصلاح:

يعد الحفاظ على آلات الطحن التقليدية وإصلاحها أبسط بشكل عام وأكثر فعالية من حيث التكلفة من نظيراتها CNC. تعني الطبيعة الميكانيكية للآلات التقليدية أنه يمكن إجراء الإصلاحات في كثير من الأحيان في المنزل ولا تتطلب بالضرورة فنيين متخصصين للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن بساطة تصميمهم تجعل مهام الصيانة أكثر وضوحًا ، مما يقلل من وقت التوقف وضمان التشغيل السلس. بالنسبة للشركات أو الأفراد الذين لديهم موارد محدودة للصيانة المهنية ، توفر آلات الطحن التقليدية حلاً عمليًا مع سهولة الوصول إلى قطع الغيار والمكونات.

تلخيص المقال :

في الختام ، يعتمد الاختيار بين آلات طحن CNC وآلات الطحن التقليدية على عدة عوامل ، بما في ذلك متطلباتك المحددة والميزانية والخبرات. توفر آلات طحن CNC دقة عالية ، وأتمتة ، ومتعددة الاستخدامات ، وقدرات البرمجيات المتقدمة ، مما يجعلها مثالية للإنتاج على نطاق واسع ، والأجزاء المعقدة ، والتسامح الصارم. من ناحية أخرى ، فإن آلات الطحن التقليدية أكثر بأسعار معقولة ، وأسهل في التشغيل ، وتتفوق في القدرة على التكيف والتعديلات الفورية. فهي مناسبة للعمليات الصغيرة والنماذج الأولية والمواقف التي تفضل فيها ردود الفعل اللمسية والتحكم اليدوي.

عند تحديد نوع آلة الطحن المناسبة لك ، من الضروري النظر في أهدافك طويلة الأجل ، واحتياجاتك الإنتاجية ، والموارد المتاحة ، وتعقيد مشاريع الآلات. كل من آلات طحن CNC وآلات الطحن التقليدية لها نقاط القوة والضعف الخاصة بها ، وفهم هذه الاختلافات سيمكنك من اتخاذ قرار مستنير يتماشى مع متطلباتك المحددة. سواء كنت تختار دقة وكفاءة آلات طحن CNC أو القدرة على تحمل التكاليف وتجربة التدريب العملي لآلات الطحن التقليدية ، يمكن أن يساهم كلا الخيارين بشكل كبير في مساعي التصنيع الخاصة بك.

تتوافق منتجات Guangdong JStomi CNC Machine Tool. ، Ltd.

الرؤية التوجيهية لـ Guangdong JStomi CNC Machine Tool Co. ، Ltd. هو "تقديم الأفضل لكل شخص نتواصل معه". نعني بكلمة "الأفضل" أفضل المنتجات وأفضل الأشخاص وأفضل الأفكار.

شركة قوانغدونغ JSTOMI CNC لأدوات الآلة المحدودة تتوقع الوصول إلى الأرباح المطلوبة في السنة الأولى ولا تتوقع مشاكل خطيرة في التدفق النقدي.

شركة قوانغدونغ JSTOMI CNC لأدوات الآلة المحدودة يمكننا أن نعدك بأننا لم نتنازل أبدًا عن معايير الجودة لمنتجاتنا.

الاتجاه نحو استخدام خدمة CNC Machine Machine Machine Machine لتخفيف محور Mill ، بمجرد إنشاءه ، سرعان ما امتد إلى حقول إضافية مثل آلة CNC متعددة المحور ومحور الطاحونة

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
معرفة قضية مركز المعلومات
صيانة تجهيزات المخرطة السويسرية - دقة القفل على مستوى الميكرون

يوميًا “تنظيف + تزييت” كخط الأساس

بعد كل وردية، قم بإزالة الرقائق وبقايا سائل التبريد من سطح التركيبات وفكي المشبك باستخدام قطعة قماش ناعمة أو مسدس هواء لمنع التآكل وأخطاء إعادة التثبيت. كل ثماني ساعات، ضع كمية قليلة من زيت الوقاية من الصدأ على حلقات الزنبرك وبطانات التوجيه والأجزاء المتحركة الأخرى؛ مرة واحدة في الأسبوع، أضف طبقة رقيقة من الشحم إلى صواميل الكرة اللولبية وقضبان الأسطوانات الهيدروليكية لتقليل التآكل. قبل أي إيقاف تشغيل طويل الأمد، قم برش زيت مضاد للصدأ على التجاويف الداخلية وتحديد الوجوه ثم لفها بورق الشمع أو الفيلم البلاستيكي.

معايرة الدقة & إغلاق البيانات

استخدم مقاييس الحلقات أو القضبان الرئيسية كل شهر للتحقق من إمكانية تكرار التركيبات؛ وسجل النتائج في نظام MES. إذا تجاوز الانحراف 0.005 ملم، قم بتعويض الزناد أو الإصلاح. بالنسبة لأنظمة التغيير السريع (HSK/Capto)، تحقق من نسبة التلامس التدريجي كل ستة أشهر—الهدف &ge؛ 80٪. إذا كان أقل، قم بإعادة الطحن أو الاستبدال.

قطع غيار & تمرين

احتفظ بمخزون الحد الأدنى من الفكين والأختام والينابيع لتمكين الاستبدال خلال ساعتين. عقد جلسات تدريبية ربع سنوية على الماكينة للمشغلين حول ممارسات التثبيت الصحيحة والتعرف على الشذوذ للقضاء على التثبيت المسيء.

باختصار، التضمين “ينظف–تزييت–فحص–معايرة” يضمن إدخال إجراءات التشغيل القياسية اليومية في التركيبات توفير دقة على مستوى الميكرون، ويقلل من وقت التوقف عن العمل، ويطيل عمر الماكينة بشكل عام.
كيفية منع الأضرار الخفية في المخرطات السويسرية

ستة تدابير وقائية

التحكم في البيئة: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ورطوبة منخفضة في الورشة؛ وإزالة الغبار والغازات المسببة للتآكل لتقليل التآكل الكيميائي على المسارات التوجيهية والبراغي.

الفحوصات اليومية: قم بإزالة الرقائق في كل وردية وفحص تزييت المغزل والمحامل ومسامير الكرة والمسارات الإرشادية؛ قم بالتصرف على الفور في حالة وجود أي خلل.

التزييت الوقائي: استبدال مواد التشحيم في الموعد المحدد والحفاظ على نظام التزييت دون عوائق لتقليل التآكل الناتج عن التعب.

مراقبة الدقة: استخدم أجهزة قياس التداخل بالليزر أو أنظمة القضبان الكروية شهريًا لقياس الأخطاء الهندسية وتعويض رد الفعل العكسي للكرة اللولبية أو استقامة المسار في الوقت المناسب.

فحوصات الصحة الكهربائية: فحص الكابلات والمرحلات ومراوح التبريد بشكل دوري لمنع الشيخوخة الخفية الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة.

مراقبة البيانات: تسجل أجهزة الاستشعار الموجودة على متن الطائرة تيار المغزل والاهتزاز ودرجة الحرارة؛ وتتنبأ التحليلات المستندة إلى السحابة بالفشل المبكر للمحمل أو الأداة.

لماذا الوقاية مهمة

• ضمان اتساق التصنيع: يؤدي القضاء على مصادر الخطأ على مستوى الميكرون إلى الحفاظ على أبعاد الدفعة مستقرة وتقليل الخردة.

• إطالة عمر الماكينة: منع نمو الشقوق الدقيقة يمكن أن يؤدي إلى إطالة العمر الإجمالي بنسبة تزيد عن 20%.

• يقلل من وقت التوقف غير المخطط له: يحل الصيانة المخطط لها محل الإصلاحات الطارئة، مما يزيد من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة 10% أو أكثر.

• خفض التكلفة الإجمالية: إن انخفاض مخزون قطع الغيار والعمالة وتكاليف الإنتاج المفقودة يمكن أن يوفر عشرات الآلاف من الدولارات لكل آلة سنويًا.

• تعزيز سمعة العلامة التجارية: تعمل عمليات التسليم المتسقة في الوقت المحدد والخالية من العيوب على تعزيز ثقة العملاء وتأمين الطلبات المستقبلية.
استراتيجيات تحسين زمن الدورة لآلات الخراطة



يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
إعادة التحقق من المستوى - بوابة دقة المخرطة السويسرية

ضمان الدقة الهندسية

تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.

إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي

عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.

قمع النمو الحراري والاهتزاز

يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
من بديل منخفض التكلفة إلى رائد عالمي في القيمة - مخرطات صينية من النوع السويسري

لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.

إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
حلول لمشكلة تشويش تغذية القضبان في المخرطات السويسرية

1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.

محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.

فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.

تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
دليل التركيب والصيانة لسرير المخرطة من النوع السويسري

I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري

1. إعداد الأساس

متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.


سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.


عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
وظائف رئيسية لمسامير الكرة في المخارط السويسرية


ملخص

مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:


تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.


صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛


التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛


تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.

يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.
لايوجد بيانات
حقوق الطبع والنشر © 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co. ، Ltd. | خريطة sitemap | سياسة الخصوصية
Customer service
detect