مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.
مواد الأدوات الشائعة لمخارط CNC
بالتأكيد، يمكنني مساعدتك في ذلك. هنا المقال:
مقدمة
عندما يتعلق الأمر CNC مخرطة S ، يعد اختيار مواد الأدوات أمرًا ضروريًا لتحقيق الدقة والكفاءة العالية في الآلات. توفر مواد الأدوات المختلفة مستويات مختلفة من الصلابة والصلابة وارتداء المقاومة ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات تصنيع محددة. في هذه المقالة ، سنستكشف بعض مواد الأدوات الأكثر شيوعًا المستخدمة في مخارط CNC وخصائصها والتطبيقات التي تناسبها.
الفولاذ عالي السرعة (HSS)
يعد الفولاذ عالي السرعة (HSS) مادة أدوات شائعة لمخارط CNC نظرًا لمجموعها الممتاز من الصلابة والصلابة. أدوات HSS مصنوعة من مجموعة من الصلب الكربوني ومستويات عالية من التنغستن والكروم والفاناديوم والموليبدينوم. يمنح هذا التكوين أدوات HSS القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية دون فقدان صلابةها ، مما يجعلها مثالية لعمليات الآلات عالية السرعة. أدوات HSS مناسبة لتحويل مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر.
كربيد
تستخدم أدوات كربيد على نطاق واسع في مخارط CNC من أجل صلابةها الاستثنائية ومقاومة التآكل. هذه الأدوات مصنوعة من مزيج من جزيئات كربيد التنغستن وموثق الكوبالت ، والتي يتم تلبيسها تحت الضغط العالي ودرجة الحرارة لتشكيل حافة متقطعة صلبة ودائمة. تتفوق أدوات كربيد في عمليات التصنيع عالية الدقة ، مثل التشطيب والتوصيف ، وهي مناسبة تمامًا لقطع المواد الصلبة مثل الصلب المتصل والتيتانيوم وبلاب. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استبدال إدراج كربيد بسهولة عند التهديد ، مما يجعلها خيارًا فعالًا من حيث التكلفة لمشغلي مخرطة CNC.
سيراميك
تُعرف مواد الأدوات الخزفية بمقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل الاستثنائية ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الآلات عالية السرعة ودرجات الحرارة العالية. تشمل السيراميك شائع الاستخدام لأدوات مخرطة CNC الألومينا ونيتريد السيليكون وكربيد السيليكون. أدوات السيراميك قادرة على التصنيع بسرعات عالية جدًا ، وتنتج تشطيبات ممتازة على السطح ، والحفاظ على حدة الحافة المتطورة لفترات طويلة. ومع ذلك ، فهي أكثر هشاشة من مواد الأدوات الأخرى ، مما يجعلها عرضة للتقطيع أو التكسير عند تعرضها لأحمال عالية التأثير.
السبائك القائمة على الكوبالت
غالبًا ما يتم استخدام السبائك المستندة إلى الكوبالت ، مثل Stellite ، كمواد أداة لمخارط CNC في تطبيقات القطع التي تتضمن بيئات ذات درجة حرارة عالية وتآكل. توفر هذه السبائك مقاومة ممتازة للارتداء ، والتآكل ، والتآكل ، مما يجعلها مناسبة لتصنيع مواد يصعب قطعها مثل السبائك المستندة إلى النيكل ، والكوبالت الفائقة ، والفولاذ المقاومة للحرارة. بالإضافة إلى خصائص التآكل الاستثنائية ، تحافظ السبائك المستندة إلى الكوبالت على صلابة في درجات حرارة مرتفعة ، مما يجعلها مثالية لقطع العمليات وتشكيلها في صناعات الفضاء والنفط والغاز.
أدوات مغلفة بالماس
الأدوات المغطاة بالماس هي نوع متخصص من مواد الأدوات المستخدمة في مخارط CNC ، مما يوفر صلابة استثنائية ، ومقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري. عادةً ما تصنع هذه الأدوات من ركائز كربيد مغلفة بطبقة رقيقة من الماس الاصطناعي من خلال ترسب البخار الكيميائي (CVD) أو عمليات ترسب البخار الفيزيائي (PVD). الأدوات المغطاة بالألماس مناسبة تمامًا لتصنيع المواد الكاشطة وغير الحديدية ، مثل المركبات والجرافيت والألومنيوم ، وكذلك لتحقيق التشطيبات عالية الدقة في تطبيقات التصوير الدقيق. يوفر طلاء الماس حافة متطورة حادة ودائمة ، مما يتيح عمر الأداة الموسع وزيادة الإنتاجية.
موجز
في الختام ، يلعب اختيار مواد الأدوات لمخارط CNC دورًا مهمًا في أداء وكفاءة عمليات الآلات. تقدم كل مادة أداة مزيجًا فريدًا من الصلابة ، والصلابة ، ومقاومة التآكل ، والاستقرار الحراري ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات تصنيع محددة. سواء كانت فولاذية عالية السرعة لتحويل الأغراض العامة ، أو كربيد للآلات ذات الدقة العالية ، أو السيراميك للتطبيقات عالية السرعة ، أو السبائك المستندة إلى الكوبالت للبيئات القصوى ، أو الأدوات المغلفة بالماس للمواد المبكرة ، واختيار مادة الأداة الصحيحة أمر ضروري لتحقيق النتائج المثلى في عمليات مخرطة CNC. من خلال فهم خصائص وتطبيقات مواد الأدوات الشائعة هذه ، يمكن للميكانيكيين ومشغلي مخرطة CNC اتخاذ قرارات مستنيرة في اختيار الأداة الأنسب لمتطلبات الآلات المحددة الخاصة بهم.
هناك حاجة قوية لمزيد من الأبحاث ، من أجل أن تكون قادرة على تقديم أدلة قوية وقاطعة على تأثيرات محور الطاحونة. ومع ذلك ، فقد وفرت الدراسات الحديثة رؤى قيمة حول كيفية قيام تناول آلة CNC متعددة المحور المحسنة.
قوانغدونغ JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. كان لديه خبرة في التصنيع لأكثر من سنوات محور الطاحونة. تدير حاليًا موقعًا على شبكة الإنترنت حيث يبيعون. يمكنك زيارة موقعها في آلة JSWAY CNC.
تباع خدمة CNC في السوق المشرف ولديها سمعة عالية. الى جانب ذلك، منتجاتنا تباع بأسعار معقولة
يوميًا “تنظيف + تزييت” كخط الأساس
بعد كل وردية، قم بإزالة الرقائق وبقايا سائل التبريد من سطح التركيبات وفكي المشبك باستخدام قطعة قماش ناعمة أو مسدس هواء لمنع التآكل وأخطاء إعادة التثبيت. كل ثماني ساعات، ضع كمية قليلة من زيت الوقاية من الصدأ على حلقات الزنبرك وبطانات التوجيه والأجزاء المتحركة الأخرى؛ مرة واحدة في الأسبوع، أضف طبقة رقيقة من الشحم إلى صواميل الكرة اللولبية وقضبان الأسطوانات الهيدروليكية لتقليل التآكل. قبل أي إيقاف تشغيل طويل الأمد، قم برش زيت مضاد للصدأ على التجاويف الداخلية وتحديد الوجوه ثم لفها بورق الشمع أو الفيلم البلاستيكي.
معايرة الدقة & إغلاق البيانات
استخدم مقاييس الحلقات أو القضبان الرئيسية كل شهر للتحقق من إمكانية تكرار التركيبات؛ وسجل النتائج في نظام MES. إذا تجاوز الانحراف 0.005 ملم، قم بتعويض الزناد أو الإصلاح. بالنسبة لأنظمة التغيير السريع (HSK/Capto)، تحقق من نسبة التلامس التدريجي كل ستة أشهر—الهدف &ge؛ 80٪. إذا كان أقل، قم بإعادة الطحن أو الاستبدال.
قطع غيار & تمرين
احتفظ بمخزون الحد الأدنى من الفكين والأختام والينابيع لتمكين الاستبدال خلال ساعتين. عقد جلسات تدريبية ربع سنوية على الماكينة للمشغلين حول ممارسات التثبيت الصحيحة والتعرف على الشذوذ للقضاء على التثبيت المسيء.
باختصار، التضمين “ينظف–تزييت–فحص–معايرة” يضمن إدخال إجراءات التشغيل القياسية اليومية في التركيبات توفير دقة على مستوى الميكرون، ويقلل من وقت التوقف عن العمل، ويطيل عمر الماكينة بشكل عام.
ستة تدابير وقائية
التحكم في البيئة: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ورطوبة منخفضة في الورشة؛ وإزالة الغبار والغازات المسببة للتآكل لتقليل التآكل الكيميائي على المسارات التوجيهية والبراغي.
الفحوصات اليومية: قم بإزالة الرقائق في كل وردية وفحص تزييت المغزل والمحامل ومسامير الكرة والمسارات الإرشادية؛ قم بالتصرف على الفور في حالة وجود أي خلل.
التزييت الوقائي: استبدال مواد التشحيم في الموعد المحدد والحفاظ على نظام التزييت دون عوائق لتقليل التآكل الناتج عن التعب.
مراقبة الدقة: استخدم أجهزة قياس التداخل بالليزر أو أنظمة القضبان الكروية شهريًا لقياس الأخطاء الهندسية وتعويض رد الفعل العكسي للكرة اللولبية أو استقامة المسار في الوقت المناسب.
فحوصات الصحة الكهربائية: فحص الكابلات والمرحلات ومراوح التبريد بشكل دوري لمنع الشيخوخة الخفية الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة.
مراقبة البيانات: تسجل أجهزة الاستشعار الموجودة على متن الطائرة تيار المغزل والاهتزاز ودرجة الحرارة؛ وتتنبأ التحليلات المستندة إلى السحابة بالفشل المبكر للمحمل أو الأداة.
لماذا الوقاية مهمة
• ضمان اتساق التصنيع: يؤدي القضاء على مصادر الخطأ على مستوى الميكرون إلى الحفاظ على أبعاد الدفعة مستقرة وتقليل الخردة.
• إطالة عمر الماكينة: منع نمو الشقوق الدقيقة يمكن أن يؤدي إلى إطالة العمر الإجمالي بنسبة تزيد عن 20%.
• يقلل من وقت التوقف غير المخطط له: يحل الصيانة المخطط لها محل الإصلاحات الطارئة، مما يزيد من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة 10% أو أكثر.
• خفض التكلفة الإجمالية: إن انخفاض مخزون قطع الغيار والعمالة وتكاليف الإنتاج المفقودة يمكن أن يوفر عشرات الآلاف من الدولارات لكل آلة سنويًا.
• تعزيز سمعة العلامة التجارية: تعمل عمليات التسليم المتسقة في الوقت المحدد والخالية من العيوب على تعزيز ثقة العملاء وتأمين الطلبات المستقبلية.
يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
ضمان الدقة الهندسية
تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.
إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي
عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.
قمع النمو الحراري والاهتزاز
يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.
إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها
التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.
محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.
فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.
تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري
1. إعداد الأساس
متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.
سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.
عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
ملخص
مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:
تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.
صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛
التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛
تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.
يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.