JSWAY | الشركة الرائدة في تصنيع مخرطة CNC منذ 2007
كيف تعمل آلة VMC
كيف تعمل آلة VMC؟
هل تساءلت يومًا كيف يتم صنع كل هذه الأجزاء المعدنية الرائعة والمكونات والأدوات؟ حسنًا ، واحدة من الآلات الحاسمة المسؤولة عن إنشائها هي آلة VMC . VMC ، اختصار لمركز الآلات الرأسية ، هو نوع من آلة الطحن المستخدمة على نطاق واسع في الصناعات التحويلية. أحدثت هذه التقنية المتطورة ثورة في طريقة إنتاج الأجزاء الدقيقة. في هذه المقالة ، سوف نستكشف الأعمال الداخلية لآلة VMC ومكوناتها والعمليات الأساسية التي تسمح لها بتقديم نتائج استثنائية.
فهم أساسيات آلة VMC
آلة VMC هي أداة تلقائية للغاية يتم التحكم فيها بالكمبيوتر والتي تستخدم قواطع دوارة لإزالة المواد من قطعة العمل. تؤدي هذه الآلات العديد من العمليات الرئيسية ، بما في ذلك الحفر والطحن والتنصت ، لتشكيل المعادن في الشكل المطلوب. يميز الاتجاه الرأسي للمغزل في آلة VMC عن مراكز الآلات الأفقية الأخرى. يوفر هذا الإعداد الرأسي ثباتًا أكبر ، صلابة ، ودقة أثناء عملية الآلات.
مكونات آلة VMC
لفهم كيفية عمل آلة VMC ، من الضروري التعرف على مكوناتها الأساسية. دعونا نلقي نظرة فاحصة على كل واحد منهم:
سرير الماكينة: يشكل سرير الماكينة الأساس القوي لجميع المكونات الأخرى. يوفر الدعم والاستقرار الوافدين أثناء عمليات القطع الثقيلة ويضمن الدقة خلال عملية الآلات.
المغزل: يعد المغزل مكونًا حاسمًا مسؤولاً عن تدوير أداة القطع بسرعات عالية. يضم حاملي الأدوات وأدوات القطع المختلفة المطلوبة لمختلف عمليات الآلات.
تغيير الأداة: تتضمن جهاز VMC نظام تغيير الأدوات التلقائي يسمح بتغييرات سلسة وسريعة للأدوات أثناء الآلات. إنه يلغي الحاجة إلى التدخل اليدوي ، وتحسين الإنتاجية وتقليل وقت التوقف.
المحاور: تحتوي آلات VMC عادة على ثلاثة محاور: X و Y و Z. تتيح هذه المحاور الحركة الدقيقة وتحديد وضع أداة القطع على طول أبعاد مختلفة. يمثل المحور السيني الحركة الطولية ، ويمثل المحور Y الحركة المتقاطعة ، ويمثل المحور z الحركة الرأسية.
لوحة التحكم: لوحة التحكم هي المكان الذي يحدث فيه كل السحر في جهاز VMC. يضم نظام تحكم رقمي للكمبيوتر (CNC) يسمح للمشغلين ببرمجة عمليات الجهاز والتحكم فيه. من خلال لوحة التحكم ، يمكن للمشغلين إدخال الأوامر اللازمة ، والتحكم في السرعة والأعلاف ، ومراقبة عملية الآلات.
جدول العمل: يُعرف هذا المكون أيضًا باسم Worktable أو Sed ، حيث يتم تأمين قطعة العمل أثناء الآلات. إنه يضمن الاستقرار ويمكّن الحركة الدقيقة على طول محاور X و Y لتحقيق تخفيضات دقيقة.
نظام التبريد: تستخدم آلات VMC أنظمة سائل التبريد لتسهيل الإزالة الفعالة والآمنة للحرارة والرقائق الناتجة أثناء عملية الآلات. تساعد سوائل سائل التبريد على منع ارتفاع درجة الحرارة ، وزيادة عمر الأداة ، وتعزيز الانتهاء من السطح للأجزاء المعنية.
عملية الآلات في آلة VMC
يتضمن عمل آلة VMC سلسلة من الخطوات التي تؤدي في النهاية إلى إنشاء أجزاء عالية الجودة. دعونا نستكشف هذه الخطوات بالتفصيل:
الخطوة 1: إعداد الشغل
الخطوة الأولى تتضمن تأمين قطعة العمل على طاولة العمل. يضع المشغلون بعناية ويثبتون قطعة العمل لضمان بقاءها في جميع أنحاء عملية التصنيع. يعد موقع الشغل واتجاهه أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق التخفيضات الدقيقة والأبعاد الدقيقة.
الخطوة 2: اختيار الأدوات والإعداد
بمجرد أن تكون الشغل في مكانها بشكل آمن ، يتم تحديد أدوات القطع المناسبة. ينظر المشغل في عمليات التصنيع المطلوبة ويختار الأداة التي تناسب المهمة. ثم يتم إدخال الأداة المحددة في المغزل وتأمينها بإحكام باستخدام حامل الأداة.
الخطوة 3: إدخال البرنامج
باستخدام لوحة التحكم ، يقوم المشغل بإدخال برنامج التشغيل المطلوب في نظام CNC. يحتوي هذا البرنامج على سلسلة من الأوامر التي توجه جهاز VMC خلال عملية الآلات بأكملها. يحدد المشغل الأبعاد المطلوبة وسرعات القطع والأعلاف التي ستحكم حركات وأفعال أداة القطع.
الخطوة 4: التنفيذ والآلات
من خلال شرك الشغل ، وأدوات جاهزة ، وإدخال البرنامج ، يتم تعيين آلة VMC لتنفيذ العمليات المخصصة. يفسر نظام CNC تعليمات البرنامج ويترجمها إلى حركات دقيقة لأداة القطع على طول محاور X و Y و Z. نظرًا لأن الأداة تتفاعل مع الشغل ، فإنها تقطع المواد الزائدة ، وتنهيها تدريجياً إلى الشكل المطلوب.
الخطوة 5: اللمسات الأخيرة
بعد التخفيضات الأولية الأولية ، قد يقرر المشغل دمج عمليات تشطيب إضافية. يتم إجراء هذه العمليات ، مثل تنعيم السطح أو إنشاء تفاصيل معقدة ، باستخدام مجموعة مختلفة من أدوات القطع. يتبع جهاز VMC تعليمات البرنامج ، مما يؤدي إلى حركات دقيقة لتقديم اللمسات الأخيرة المطلوبة.
تلخيص سير عمل آلة VMC
في الختام ، تحدث آلة VMC في صناعة التصنيع من خلال توفير حلول دقيقة وفعالة لإنشاء مكونات معدنية. بفضل المغزل المركب رأسياً ، ومغير الأدوات الآلي ، والحركات متعددة المحاور ، فإنه يوفر أداءً لا مثيل له لمجموعة واسعة من عمليات الآلات. من خلال فهم المكونات وعملية الآلات المعنية ، نكتسب نظرة ثاقبة على الأعمال الداخلية لهذه الآلات الرائعة. سواء كانت السيارات أو الفضاء أو أي صناعة أخرى تتطلب أجزاء معدنية معقدة ، فإن آلة VMC تعتبر شهادة على الهندسة الدقيقة والتقدم التكنولوجي.
شركة قوانغدونغ JSTOMI CNC لأدوات الآلة المحدودة هي الشركة المصنعة لخدمة CNC ، والتي تعد واحدة من أبرز المنتجات التي تم إنتاجها منا.
في Guangdong JStomi CNC Machine Tool Co. ، Ltd. ، نتأكد من أن كل ما نقوم به يكرم هذا الارتباط - من التزامنا بأعلى جودة في العالم ، إلى الطريقة التي نخدم عملائنا ومجتمعاتنا بممارسة الأعمال التجارية بمسؤولية. نتطلع إلى أن نصبح موردًا موثوقًا به لكل عميل ، استفسرنا عن آلة JSWAY CNC!
علاوة على التأكد من أن جميع عملياتنا اليومية تعمل بسلاسة ، Guangdong JSTOMI CNC Machine Tool Co. ، Ltd. يحتاج إلى التأكد من مواكبة جميع معايير الجودة لخدمة CNC.
ما سبق جزء فقط من الأمثلة المتعلقة بخدمة CNC ، لمزيد من المعلومات ، يرجى النقر هنا
مسارات الانزلاق هي المسار بين سكة التوجيه والأجزاء المتحركة. تُحوّل هذه المسارات الدفع الدوراني (أو الخطي) لمحرك السيرفو إلى حركة خطية دقيقة لطاولة الآلة أو صندوق المغزل أو البرج، مع تحمل قوى رد فعل القطع والصدمات والاهتزازات. في حال تعطل مسار الانزلاق، تنخفض دقة تحديد المواقع وجودة سطح الآلة بالكامل بشكل مباشر. II. عائلة البنية المشتركة منزلق كروي خطي
تتميز الكرات الفولاذية باتصالات مباشرة مع مسار السباق، كما تتميز باحتكاك منخفض واستجابة سريعة، وهي مناسبة لمخرطات سويسرية عالية السرعة وخفيفة الحمل أو مراكز التصنيع الرأسية. منزلق أسطواني خطي
تتميز الأسطوانات الأسطوانية بأنها على اتصال مباشر مع مسار السباق، كما أنها تتمتع بصلابة عالية وقدرة كبيرة على التحميل، وهي الخيار الأول لمعدات القطع الثقيلة مثل مراكز الطحن الدوراني وآلات الجسر ذات الخمسة وجوه. منزلق ذيل السنونو
سطح متشابك مثلث الشكل، يتمتع بمقاومة قوية للغاية للقوة الجانبية، ويُستخدم غالبًا في المطاحن أو وحدات التصنيع فائقة الدقة التي تتطلب تغذية دقيقة. منزلق هيدروستاتيكي/هيدروليكي
يدعم الفيلم الزيتي الأجزاء المتحركة، ولا يسبب أي تآكل تقريبًا، ويُستخدم في طحن المرآة أو آلات الحفر الثقيلة، ولكنه يفرض متطلبات كبيرة على نظام إمداد الزيت.
بعد ساعات من التنظيف، تتألق الورشة: الآلات تلمع، والأرضيات نظيفة، والأدوات مرتبة بدقة. هذا التنظيف العميق المميز لم يكتفِ بإزالة الغبار، بل وضع معايير جديدة، ووحد تركيز الجميع. هذه الحملة ليست النهاية، بل البداية. تقوم شركة JSWAY CNC بصياغة معايير جديدة لصيانة المعدات، وستُطلق نظام إدارة 7S: الفرز، الترتيب، التلميع، التوحيد، الاستدامة، السلامة، التوفير، وذلك للارتقاء بإدارة الموقع على جميع الأصعدة. في JSWAY CNC، تجاوزت صيانة المعدات الرعاية الروتينية لتصبح تعبيرًا عن الثقافة والقيم. مع احترام المعدات تأتي دقة متناهية، ومع النظافة الدقيقة تأتي قوة تنافسية.
الأجهزة: يوفر كل مركز طاحونة الدوران JTMX محورًا دوارًا عالي الدقة واستيفاءً قطبيًا مدمجًا.
البرنامج: يقوم JS-CAM بإنشاء مسارات أدوات قطبية تلقائيًا ويشير إلى الاصطدامات المحتملة؛ وتدعم معالجات ما بعد المعالجة السحابية العلامات التجارية الرئيسية للتحكم.
الخدمة: تشمل كل عملية شراء لجهاز تدريب عملي على برمجة Polar والدعم عن بعد مدى الحياة. باختصار، تُحوّل الإحداثيات القطبية الأسطح الدورانية إلى حوار موجز بين نصف القطر والزاوية، مما يُمكّن مراكز الطحن الدوراني من تحقيق أشكال معقدة ببرامج أقصر وتغييرات أقل للأدوات. اختر شركة JSWAY CNC وحوّل الصيغ القطبية إلى إنتاجية جاهزة للاستخدام.