loading

مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.

كم عدد الأنواع من آلة CNC

مقدمة

أحدثت آلات CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) ثورة في صناعة التصنيع من خلال تمكين عمليات إنتاج دقيقة وفعالة. تعتمد هذه الآلات على برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) لترجمة التصميمات الرقمية إلى كائنات مادية مع الحد الأدنى من التدخل البشري. هناك أنواع مختلفة من آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي S متاح اليوم ، ولكل منها قدراتها وتطبيقاتها الفريدة. في هذه المقالة ، سوف نتعمق في عالم آلات CNC واستكشاف الأنواع المختلفة الموجودة ، وتسليط الضوء على وظائفها وفوائدها وتطبيقات الصناعة.

آلة المخرطة

العمود الفقري لعمليات الآلات

آلة المخرطة هي واحدة من أقدم وأكثر أنواع آلات CNC. يتم استخدامه في المقام الأول لتشكيل قطع العمل الأسطوانية عن طريق تدويرها مقابل أدوات القطع المختلفة. تتضمن العملية إزالة المواد من قطعة العمل لتحقيق الشكل والحجم المطلوب. يمكن للمخارب أداء مجموعة واسعة من العمليات ، بما في ذلك المواجهة والتشغيل والحفر والخيوط.

الفوائد والتطبيقات

توفر آلات المخرطة عدة فوائد في صناعة التصنيع. أولاً ، توفر دقة استثنائية ، مما يسمح بتكرار دقيق للتصميمات المعقدة. هذه الدقة أمر حيوي في الصناعات مثل الطيران والفضاء ، حيث يمكن أن يكون لأدنى انحراف عواقب وخيمة. ثانياً ، آلات المخرطة عالية الكفاءة ، وتقلل بشكل كبير من وقت الإنتاج والتكاليف. بالإضافة إلى ذلك ، هذه الآلات مناسبة للإنتاج على نطاق صغير وكبير على نطاق واسع ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات في مختلف الصناعات.

تجد آلات المخرطة التطبيقات في العديد من الصناعات. يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعة السيارات لتصنيع مكونات محرك ، مثل العمود المرفقي والمكابس. علاوة على ذلك ، في صناعة الإلكترونيات ، يتم استخدام آلات المخرطة لإنتاج موصلات ودبابيس ذات أبعاد دقيقة. القدرة على إنشاء مؤشرات ترابط مخصصة تجعلها لا تقدر بثمن في صناعة السباكة والأنابيب.

آلات الطحن

تحويل الخيال إلى واقع

يتم استخدام آلات الطحن ، المعروفة أيضًا باسم مراكز الآلات ، لإزالة المواد من قطعة عمل لإنشاء أشكال وتصميمات معقدة. على عكس المخارط ، التي تدور في قطعة العمل ، تحمل آلات الطحن رقابة الشغل بينما تتحرك أداة القطع عبرها. يمكن أن تتحرك أداة القطع أفقياً أو رأسياً أو على طول محاور متعددة لتحقيق النتيجة المرجوة.

أنواع آلات الطحن

هناك عدة أنواع من آلات الطحن المتاحة ، كل تقديم احتياجات ومتطلبات محددة. تحتوي آلات الطحن الرأسية على مغزل موجه رأسياً ، مما يسمح بسهولة وضعه وحركة الشغل. من ناحية أخرى ، فإن آلات الطحن الأفقية لها مغزل موجه أفقيًا وهي أكثر ملاءمة بشكل عام للتطبيقات الشاقة.

هناك نوع آخر من آلة الطحن هو جهاز التوجيه CNC ، والذي يستخدم أداة قطع دوارة لتخفيف أو تشكيل مواد مثل الخشب أو البلاستيك أو الرغوة. تُستخدم أجهزة التوجيه CNC على نطاق واسع في صناعة الأعمال الخشبية للتصميمات والأنماط المعقدة.

الفوائد والتطبيقات

توفر آلات الطحن العديد من الفوائد في صناعة التصنيع. تتمثل إحدى الميزات المهمة في قدرتها على إنتاج أجزاء مخصصة بدقة ودقة عالية. هذا يجعل آلات الطحن مناسبة للصناعات التي تتطلب مكونات معقدة أو متخصصة ، مثل الفضاء والدفاع. بالإضافة إلى ذلك ، تشتهر آلات الطحن بتنوعها ، مما يتيح لها العمل على مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والمواد البلاستيكية والمركبات.

تجد آلات الطحن التطبيقات في مختلف الصناعات. في صناعة السيارات ، يتم استخدامها لتصنيع كتل المحركات وأغلفة النقل والمكونات الهامة الأخرى. تستخدم صناعة الأدوية آلات الطحن لإنتاج أقراص وكبسولات ذات أبعاد دقيقة. علاوة على ذلك ، تعتمد صناعة الإلكترونيات على آلات الطحن لتصنيع لوحة الدوائر.

ماكينات القطع بالبلازما

إطلاق العنان لقوة الدقة

تستخدم آلات قطع البلازما مشاعل البلازما لقطع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك الصلب والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. يولد شعلة البلازما قوسًا كهربائيًا يتم إجباره عبر فوهة صغيرة ، مما يؤدي إلى حزمة من البلازما ذات التركيز الشديد والمكثف. يذوب هذا الشعاع المادة ، بينما تهب طائرة غاز عالية السرعة المعدن المنصهر ، مما يخلق قطعًا دقيقًا.

أنواع آلات قطع البلازما

هناك نوعان رئيسيان من آلات قطع البلازما: اليدوي والسيلة CNC. تتطلب آلات قطع البلازما اليدوية من المشغلين البشريين التحكم في عملية القطع عن طريق توجيه الشعلة يدويًا على طول المسار المطلوب. آلات قطع البلازما CNC ، من ناحية أخرى ، يتم تلقائي وتسيطر عليها برامج الكمبيوتر. أنها توفر دقة أكبر وسرعة وتكرار ، مما يجعلها مناسبة للإنتاج ذو الحجم الكبير.

الفوائد والتطبيقات

توفر آلات قطع البلازما عدة فوائد في صناعة التصنيع. أولاً ، توفر دقة استثنائية ، مما يتيح للمصنعين تحقيق تصميمات وأشكال معقدة. ثانياً ، تشتهر آلات قطع البلازما بسرعات القطع السريعة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت الإنتاج والتكاليف. علاوة على ذلك ، توفر هذه الآلات درجة عالية من المرونة ، مما يسمح بقطع الأشكال والمواد المختلفة.

تجد آلات قطع البلازما تطبيقات في صناعات متعددة. يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعة تصنيع المعادن لقطع الورقة المعدنية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام آلات قطع البلازما في صناعة السيارات لتصنيع الهيكل والإطارات والمكونات المعدنية الأخرى. إن تنوع آلات قطع البلازما يجعلها ذات قيمة في صناعة HVAC لتصنيع مجاري.

طابعات ثلاثية الأبعاد

سد الفجوة بين الخيال والخلق

اكتسبت الطابعات ثلاثية الأبعاد ، المعروفة أيضًا باسم آلات التصنيع الإضافية ، شعبية هائلة في السنوات الأخيرة. إنها تعمل عن طريق إضافة طبقات على طبقات من المواد ، مثل البلاستيك أو المعدن ، لإنشاء كائن ثلاثي الأبعاد يعتمد على تصميم رقمي. على عكس طرق التصنيع التقليدية التي تتضمن إزالة المواد لإنشاء شكل ، تقوم الطباعة ثلاثية الأبعاد ببناء طبقة من الطبقة ، مما يتيح تحقيق تصميمات معقدة ومعقدة.

أنواع الطابعات ثلاثية الأبعاد

هناك عدة أنواع من الطابعات ثلاثية الأبعاد المتاحة ، كل منها مناسب للمواد والتطبيقات المختلفة. تُستخدم طابعات نمذجة الترسب المنصهرة (FDM) بشكل شائع في إعدادات الهواة وتستخدم خيوطًا من مادة اللوح الحرارية التي يتم تسخينها وقذفها لإنشاء الكائن. تستخدم طابعات علم المجسمة (SLA) راتنجات يتم علاجها بشكل انتقائي بواسطة ليزر لتشكيل الشكل المطلوب. من ناحية أخرى ، استخدمت طابعات تلبيس الليزر الانتقائية (SLS) ، ليزر لتصوير المواد المسحوقة بشكل انتقائي لإنشاء الكائن.

الفوائد والتطبيقات

تقدم الطابعات ثلاثية الأبعاد فوائد عديدة في مختلف الصناعات. واحدة من المزايا المهمة هي القدرة على إنتاج أشكال ونماذج معقدة مع الحد الأدنى من هدر المواد. هذا يجعل الطباعة ثلاثية الأبعاد مثالية للنماذج الأولية السريعة ، مما يسمح للمصممين بالتحقق من صحة مفاهيمهم بسرعة قبل الالتزام بالإنتاج على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك ، تتيح الطابعات ثلاثية الأبعاد تخصيص المنتجات وتخصيصها ، وفتح فرص جديدة في قطاعات مثل الموضة والرعاية الصحية.

تطبيقات الطابعات ثلاثية الأبعاد واسعة ومتوسعة. في المجال الطبي ، يتم استخدامها لإنشاء أطراف اصطناعية ونماذج الأسنان. يستخدم المهندسون المعماريون والمصممين الطابعات ثلاثية الأبعاد لإنشاء نماذج مفصلة ومقالين مرئيين. علاوة على ذلك ، فإن صناعة السيارات تستفيد من الطباعة ثلاثية الأبعاد للنماذج الأولية لقطع غيار ومكونات جديدة للمركبات.

آلات القطع المائية

قطع دقيق بلمسة لطيفة

تستخدم آلات قطع WaterJet تيارًا عالي الضغط من الماء ممزوج بجزيئات كاشطة لقطع مواد مختلفة. يتم إجبار WaterJet على فوهة صغيرة في السرعات القصوى ، مما يخلق تيارًا مركّزًا قادرًا على قطع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والحجر والزجاج. تشتهر قطع WaterJet بدقة وتنتج قطعًا نظيفة خالية من الأشرطة.

أنواع آلات القطع المائية

هناك نوعان رئيسيان من آلات قطع Waterjet: Waterjet النقي و Waterjet الكاشطة. قطع الماء النقي مناسب للمواد الأكثر ليونة مثل الرغوة والجلد والمطاط. في المقابل ، يتم استخدام قطع المياه الكاشطة للمواد الأكثر صعوبة التي تتطلب قوة القطع المضافة للجزيئات الكاشطة ، مثل المعادن والمركبات.

الفوائد والتطبيقات

توفر آلات قطع WaterJet عدة فوائد في صناعة التصنيع. أولاً ، توفر دقة ودقة ممتازة ، مما يؤدي إلى تخفيضات نظيفة دون الحاجة إلى عمليات تشطيب ثانوية. ثانياً ، إن قطع WaterJet هو عملية قطع باردة ، مما يعني أنها لا تولد الحرارة التي يمكن أن تشوه أو تلف المواد التي يتم قطعها. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قطع WaterJet هو عملية غير سامة وصديقة للبيئة لأنها لا تتضمن استخدام مواد كيميائية ضارة أو تنتج أبخرة خطرة.

تجد آلات قطع WaterJet تطبيقات في مختلف الصناعات. في قطاع الفضاء الجوي ، يتم استخدامها لقطع الأشكال المعقدة في ألومنيوم وورائح التيتانيوم. تعمل صناعة البناء على الاستفادة من قطع Waterjet لتشكيل الدقة وقطع الحجر والبلاط والزجاج. علاوة على ذلك ، تستخدم صناعة التغليف قطع WaterJet لإنشاء تصميمات وأشكال مخصصة على المواد الورقية والبلاستيكية.

موجز

باختصار ، أحدثت آلات CNC ثورة في التصنيع من خلال توفير عمليات إنتاج دقيقة وفعالة. توفر آلة المخرطة التنوع والدقة ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات. تتفوق آلات الطحن في إنتاج أشكال وتصميمات معقدة بدقة عالية. توفر آلات قطع البلازما دقة وسرعة استثنائية ، مما يوفر مرونة للتطبيقات المتنوعة. تتيح الطابعات ثلاثية الأبعاد إنشاء تصميمات معقدة وشخصية ، وتوسيع إمكانيات في قطاعات متعددة. توفر آلات قطع WaterJet قطعًا دقيقة دون توليد حرارة أو سمية ، مما يلبي احتياجات التصنيع المتنوعة. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، من المثير أن نشهد كيف ستستمر آلات CNC في تشكيل مستقبل التصنيع.

سواء أكان ذلك أتمتة أو ذكاءً اصطناعيًا ، فإن التقارب السريع للتكنولوجيا والأعمال في كثير من الأحيان يحدد القدرة التنافسية لخدمة CNC.

شركة قوانغدونغ JSTOMI CNC لأدوات الآلة المحدودة سيكون على دراية بالتحول من اختصاصي إلى مصنع، وسيكون لديه منظور الصورة الكبيرة الضروري لمواصلة التركيز على الأهداف طويلة المدى.

خدمة CNC هي واحدة من أفضل المنتجات التي تباع في السوق اليوم

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
معرفة قضية مركز المعلومات
صيانة تجهيزات المخرطة السويسرية - دقة القفل على مستوى الميكرون

يوميًا “تنظيف + تزييت” كخط الأساس

بعد كل وردية، قم بإزالة الرقائق وبقايا سائل التبريد من سطح التركيبات وفكي المشبك باستخدام قطعة قماش ناعمة أو مسدس هواء لمنع التآكل وأخطاء إعادة التثبيت. كل ثماني ساعات، ضع كمية قليلة من زيت الوقاية من الصدأ على حلقات الزنبرك وبطانات التوجيه والأجزاء المتحركة الأخرى؛ مرة واحدة في الأسبوع، أضف طبقة رقيقة من الشحم إلى صواميل الكرة اللولبية وقضبان الأسطوانات الهيدروليكية لتقليل التآكل. قبل أي إيقاف تشغيل طويل الأمد، قم برش زيت مضاد للصدأ على التجاويف الداخلية وتحديد الوجوه ثم لفها بورق الشمع أو الفيلم البلاستيكي.

معايرة الدقة & إغلاق البيانات

استخدم مقاييس الحلقات أو القضبان الرئيسية كل شهر للتحقق من إمكانية تكرار التركيبات؛ وسجل النتائج في نظام MES. إذا تجاوز الانحراف 0.005 ملم، قم بتعويض الزناد أو الإصلاح. بالنسبة لأنظمة التغيير السريع (HSK/Capto)، تحقق من نسبة التلامس التدريجي كل ستة أشهر—الهدف &ge؛ 80٪. إذا كان أقل، قم بإعادة الطحن أو الاستبدال.

قطع غيار & تمرين

احتفظ بمخزون الحد الأدنى من الفكين والأختام والينابيع لتمكين الاستبدال خلال ساعتين. عقد جلسات تدريبية ربع سنوية على الماكينة للمشغلين حول ممارسات التثبيت الصحيحة والتعرف على الشذوذ للقضاء على التثبيت المسيء.

باختصار، التضمين “ينظف–تزييت–فحص–معايرة” يضمن إدخال إجراءات التشغيل القياسية اليومية في التركيبات توفير دقة على مستوى الميكرون، ويقلل من وقت التوقف عن العمل، ويطيل عمر الماكينة بشكل عام.
كيفية منع الأضرار الخفية في المخرطات السويسرية

ستة تدابير وقائية

التحكم في البيئة: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ورطوبة منخفضة في الورشة؛ وإزالة الغبار والغازات المسببة للتآكل لتقليل التآكل الكيميائي على المسارات التوجيهية والبراغي.

الفحوصات اليومية: قم بإزالة الرقائق في كل وردية وفحص تزييت المغزل والمحامل ومسامير الكرة والمسارات الإرشادية؛ قم بالتصرف على الفور في حالة وجود أي خلل.

التزييت الوقائي: استبدال مواد التشحيم في الموعد المحدد والحفاظ على نظام التزييت دون عوائق لتقليل التآكل الناتج عن التعب.

مراقبة الدقة: استخدم أجهزة قياس التداخل بالليزر أو أنظمة القضبان الكروية شهريًا لقياس الأخطاء الهندسية وتعويض رد الفعل العكسي للكرة اللولبية أو استقامة المسار في الوقت المناسب.

فحوصات الصحة الكهربائية: فحص الكابلات والمرحلات ومراوح التبريد بشكل دوري لمنع الشيخوخة الخفية الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة.

مراقبة البيانات: تسجل أجهزة الاستشعار الموجودة على متن الطائرة تيار المغزل والاهتزاز ودرجة الحرارة؛ وتتنبأ التحليلات المستندة إلى السحابة بالفشل المبكر للمحمل أو الأداة.

لماذا الوقاية مهمة

• ضمان اتساق التصنيع: يؤدي القضاء على مصادر الخطأ على مستوى الميكرون إلى الحفاظ على أبعاد الدفعة مستقرة وتقليل الخردة.

• إطالة عمر الماكينة: منع نمو الشقوق الدقيقة يمكن أن يؤدي إلى إطالة العمر الإجمالي بنسبة تزيد عن 20%.

• يقلل من وقت التوقف غير المخطط له: يحل الصيانة المخطط لها محل الإصلاحات الطارئة، مما يزيد من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة 10% أو أكثر.

• خفض التكلفة الإجمالية: إن انخفاض مخزون قطع الغيار والعمالة وتكاليف الإنتاج المفقودة يمكن أن يوفر عشرات الآلاف من الدولارات لكل آلة سنويًا.

• تعزيز سمعة العلامة التجارية: تعمل عمليات التسليم المتسقة في الوقت المحدد والخالية من العيوب على تعزيز ثقة العملاء وتأمين الطلبات المستقبلية.
استراتيجيات تحسين زمن الدورة لآلات الخراطة



يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
إعادة التحقق من المستوى - بوابة دقة المخرطة السويسرية

ضمان الدقة الهندسية

تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.

إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي

عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.

قمع النمو الحراري والاهتزاز

يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
من بديل منخفض التكلفة إلى رائد عالمي في القيمة - مخرطات صينية من النوع السويسري

لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.

إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
حلول لمشكلة تشويش تغذية القضبان في المخرطات السويسرية

1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.

محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.

فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.

تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
دليل التركيب والصيانة لسرير المخرطة من النوع السويسري

I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري

1. إعداد الأساس

متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.


سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.


عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
وظائف رئيسية لمسامير الكرة في المخارط السويسرية


ملخص

مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:


تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.


صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛


التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛


تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.

يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.
لايوجد بيانات
حقوق الطبع والنشر © 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co. ، Ltd. | خريطة sitemap | سياسة الخصوصية
Customer service
detect