قوانغدونغ JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. منذ عام 2004.
ما هو الفرق بين مركز تصنيع CNC ومركز تحول？
الاختلافات بين مركز تصنيع CNC ومركز الدوران
مقدمة:
في صناعة التصنيع اليوم ، أحدثت آلات CNC ثورة في طريقة إنتاج المنتجات. مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي S ومراكز الدوران هي اثنين من أدوات الجهاز المستخدمة على نطاق واسع ، ولكل منها مجموعة من الميزات والتطبيقات الفريدة الخاصة بها. يعد فهم الاختلافات بين هذين النوعين من الآلات أمرًا بالغ الأهمية لاختيار الخيار المناسب لاحتياجات التصنيع المحددة. في هذه المقالة ، سوف نستكشف الاختلافات بين مراكز تصنيع CNC ومراكز الدوران ، وظائفها ، والعوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند الاختيار بينهما.
ما هو مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
يعد مركز التصنيع CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) أداة متعددة الاستخدامات للآلة المستخدمة بشكل شائع في عمليات الطحن والحفر والتنصت. فهو يجمع بين عمليات تصنيع متعددة في إعداد واحد ، مما يسمح بإنتاج فعال ودقيق للغاية. يستخدم مركز تصنيع CNC أداة قطع دوارة ، يشار إليها باسم مطحنة نهاية ، لإزالة المواد من قطعة العمل. يمكنه التعامل مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمركبات.
تم تجهيز مراكز Machining CNC بتغيير تلقائي للأدوات (ATC) ، مما يتيح التبادل السريع والسلس للأدوات المتعددة أثناء تشغيل الآلات. هذه القدرة تقلل بشكل كبير من وقت الإعداد ويعزز الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تتميز مراكز تصنيع CNC بمجلة أداة يمكنها تحمل عددًا كبيرًا من الأدوات ، مما يوفر المرونة لأداء عمليات معقدة دون الحاجة إلى التدخل اليدوي.
تتمثل الميزة الرئيسية لمراكز تصنيع CNC في قدرتها على أداء الآلات ثلاثية المحاور أو متعددة المحاور. مع استخدام أنظمة البرمجيات والتحكم المتقدمة ، يمكن لهذه الآلات تنفيذ التخفيضات المعقدة والمحفات بدقة استثنائية. هذا يجعلها مثالية لإنشاء أجزاء معقدة ، قوالب ، والنماذج الأولية التي تتطلب دقة أبعاد دقيقة.
ما هو مركز الدوران؟
مركز الدوران ، المعروف أيضًا باسم أ مخرطة CNC ، هي أداة آلية مصممة خصيصًا لتحويل العمليات. يشير الدوران إلى عملية تدوير قطعة العمل بينما تقوم أداة القطع بإزالة المواد لتشكيل أشكال أسطوانية ، مثل الأعمدة أو الخيوط أو الأسطح المدورة. على عكس الطحن ، يتضمن الدوران أداة قطع نقطة واحدة تتحرك بالتوازي مع المحور الدوراني الخاص بشركة العمل.
تُستخدم مراكز الدوران على نطاق واسع في مختلف الصناعات ، بما في ذلك السيارات والفضاء والطبية ، بسبب كفاءتها الاستثنائية في إنتاج المكونات الأسطوانية. يمكنهم التعامل مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب. يمكن لمراكز الدوران إجراء عمليات مثل المواجهة والتحول والخدش والخيوط والكرب.
تتمثل إحدى الميزات الرئيسية في مراكز الدوران في قدرتها على استيعاب مخزون البار أو قطع العمل المسبقة على شكل مسبق ، مما يتيح الإنتاج المستمر والمستمر دون انقطاع. غالبًا ما تحتوي هذه الآلات على آليات التغذية الآلية ، والتي تسمح بالتغذية الدقيقة وتحديد المواقع في الشغل. علاوة على ذلك ، يمكن لمراكز الدوران إجراء عمليات الخشنة والتشطيب ، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات تصنيع إضافية.
الاختلافات الرئيسية
في حين أن كل من مراكز تصنيع CNC ومراكز الدوران هي أدوات آلية أساسية ، إلا أن هناك اختلافات ملحوظة بينهما ، مما يجعل كل نوع مناسب لتطبيقات محددة. دعنا نتعمق في هذه الاختلافات:
1. عمليات التشغيل والآلات
تتفوق مراكز تصنيع CNC في عمليات الطحن والحفر والتنصت. تقوم مطحنة النهاية الدوارة بقطع المواد وتزيل المواد من الشغل لإنشاء أشكال معقدة ، وملامح ، وثقوب. هذه الآلات قادرة على ثلاث محاور أو تصنيع متعدد المحاور.
في المقابل ، تستخدم مراكز الدوران في المقام الأول لتحويل العمليات. يتم إصلاح أداة القطع وتحرك موازية للمحور الدوراني لقطعة العمل. هذا يسمح بإنشاء أشكال أسطواني مثل الأعمدة والخيوط والأسطح المدورة. تعتبر مراكز الدوران مثالية لإنتاج قطع الغيار ذات التماثل الدوراني.
2. توجيه الشغل
في مراكز تصنيع CNC ، تظل قطعة العمل ثابتة ، بينما تتحرك أداة القطع لإزالة المواد. يمكن تثبيت قطعة العمل في مواقع مختلفة لتسهيل الآلات من زوايا مختلفة. تتيح هذه المرونة إنشاء أجزاء ثلاثية الأبعاد معقدة.
من ناحية أخرى ، قم بتدوير مراكز الدوران أثناء تشغيل أداة القطع. يسمح هذا الدوران بآلية موحدة ومستمرة للمكونات الأسطوانية. يتم الاحتفاظ بشركة العمل بشكل عام بواسطة Jaws أو Collets ، مما يضمن الاستقرار أثناء عملية القطع.
3. تغييرات الأدوات والأدوات
تستخدم مراكز تصنيع CNC مجموعة متنوعة من أدوات القطع الدوارة ، مثل مطاحن النهاية والتدريبات والصنابير. يتم تخزين هذه الأدوات في مجلة الأدوات التي يمكن أن تحمل عددًا كبيرًا من الأدوات. يتيح تغيير الأدوات التلقائي (ATC) تغييرات الأدوات السريعة والآلية أثناء عملية الآلات.
تستخدم المراكز في الغالب أدوات قطع نقطة واحدة ، مثل تشغيل إدراج وقضبان ممل. يتم إرفاق هذه الأدوات ببرج الأداة أو توصيل الأدوات ، مما يتيح فهرسة سريعة وإعادة تحديد موضعها. على عكس مراكز الآلات ، فإن مراكز الدوران عمومًا لها تغييرات أبطأ في الأدوات وقد تتطلب تدخلًا يدويًا.
4. تعقيد الأجزاء
مراكز تصنيع CNC مناسبة تمامًا للأجزاء المعقدة التي تتطلب عمليات متعددة ، وملامح معقدة ، وميزات دقيقة. من خلال قدراتها متعددة المحاور ، يمكنهم أن يكونوا على عاتق الأسطح المعقدة دون عناء وتقليل الحاجة إلى التشطيب اليدوي. تُستخدم هذه الآلات بشكل شائع لإنتاج مكونات للصناعات الطيران والسيارات والصناعات الطبية.
تتفوق مراكز الدوران في إنتاج مكونات أسطوانية مع التماثل الدوراني. غالبًا ما يتم استخدامها للإنتاج ذو الحجم العالي ، حيث يمكنها إنتاج أجزاء متطابقة متعددة بسرعة. عادةً ما يتم استخدام مراكز الدوران في الطلبات مثل الأعمدة والشفاه والدبابيس والتجهيزات.
5. الأتمتة والكفاءة
مراكز تصنيع CNC هي آلات آلية للغاية تتميز بأنظمة التحكم والبرامج المتقدمة. يتيح مزيج من تغييرات الأدوات التلقائية ، ومجلات الأدوات ، وأنظمة تحديد المواقع المتقدمة لإنتاجية وكفاءة استثنائية. يمكن أن تعمل هذه الآلات دون مراقبة لفترات طويلة ، مما يقلل من متطلبات العمل.
تُظهر مراكز الدوران ، على الرغم من تلقائي أيضًا ، مستوى أعلى من الإنتاجية بسبب قدراتها المستمرة للآلات. إن تكامل آليات التغذية الآلية يعزز كفاءتها من خلال تسهيل الإنتاج دون انقطاع. تشتهر مراكز الدوران بكفاءتها في بيئات الإنتاج عالية الحجم.
خاتمة
باختصار ، تعد مراكز تصنيع CNC ومراكز الدوران نوعين متميزين من آلات CNC مع وظائف وتطبيقات فريدة. في حين أن مراكز الآلات تتفوق في الطحن والحفر والآلات متعددة المحاور ، فإن مراكز الدوران متخصصة في تحويل العمليات لإنشاء مكونات أسطوانية. يعد فهم الاختلافات بين هذين النوعين من الآلات ، بما في ذلك اتجاه الشغل والأدوات والتطبيقات ، أمرًا بالغ الأهمية لاختيار الجهاز المناسب لمتطلبات التصنيع المحددة.
عند الاختيار بين مركز تصنيع CNC ومركز الدوران ، ينبغي النظر في عوامل مثل تعقيد الأجزاء ، وعمليات الآلات المطلوبة ، والمستوى المطلوب من الأتمتة. تلعب كلتا الأدوات الآلية دورًا حيويًا في التصنيع الحديث ، ويمكن أن يؤثر اختيار الأسلوب بشكل كبير على الإنتاجية والكفاءة والفعالية الإجمالية للتكلفة.
لم يعد الأمر يتعلق فقط بخدمة CNC - إنه يتعلق بتعظيم إمكانات منصة التصنيع.
لمزيد من المعلومات ، يرجى الاطلاع على موقعنا في جهاز JSWAY CNC. لا تتردد في الاتصال بنا!
لفهم ما يريده العملاء بشكل صحيح ومتى ولماذا وكيف يريدون ذلك ، Guangdong JStomi CNC Machine Tool Co. ، Ltd. تحتاج إلى التركيز على تحليل المشاعر، وهي تقنية مزدهرة تستفيد من طلب المستهلكين بناءً على معالجة اللغة الطبيعية
تتوفر حاليًا العديد من أنظمة التحكم المعروفة في السوق، ولكل منها مزايا في البحث والتطوير التكنولوجي، وجودة المنتج، وخدمة ما بعد البيع. يجب أن يتمتع نظام التحكم المركب للطحن والتحويل ثنائي المغزل الممتاز بخصائص الأداء التالية.
في عملية تحويل وطحن المركبات المركبة، تتطلب معالجة الرقائق التحكم الدقيق.
إن إدارة الشريحة الجيدة لا تضمن كفاءة المعالجة فحسب، بل تعمل أيضًا على إطالة عمر المعدات وتحسين جودة قطعة العمل.
في مواجهة الرقائق المتنوعة التي يتم إنشاؤها بواسطة معالجة الطحن والتحويل المركبة، فمن الضروري وضع خطة معالجة منهجية.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
في عمليات الطحن والتحويل لتصنيع المركبات، لا تعد التركيبات مجرد أدوات لتثبيت قطع العمل، بل هي أيضًا عوامل رئيسية تحدد دقة وكفاءة التصنيع. في مواجهة متطلبات المعالجة المعقدة، يتطلب اختيار نظام التثبيت المناسب دراسة شاملة لعوامل متعددة مثل خصائص المواد ومتطلبات العملية ووتيرة الإنتاج.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention