loading

مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.

ما هي أنواع مخارط CNC المتوفرة؟

ما هي أنواع مخارط CNC المتوفرة؟

التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) مخرطة S هي أدوات أساسية في عمليات التصنيع الحديثة ، مما يتيح الدقة والكفاءة في تشكيل المواد الخام. هناك أنواع مختلفة من مخارط CNC متوفرة ، كل منها مصمم لتطبيقات محددة ومصممة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. في هذه المقالة ، سوف نستكشف الأنواع المختلفة من مخارط CNC وميزاتها واستخداماتها في صناعة التصنيع. سواء كنت موكانيًا محنكًا أو جديدًا في عالم تصنيع CNC ، فإن فهم الأنواع المختلفة من مخارط CNC المتوفرة يمكن أن يساعدك في اتخاذ قرارات مستنيرة حول الجهاز الأكثر ملاءمة لاحتياجات التصنيع الخاصة بك.

مخربات CNC الرأسية

تم تصميم مخارط CNC الرأسية ، والمعروفة أيضًا باسم مراكز الدوران العمودي ، لعقد قطع العمل وتدويرها رأسياً. تحتوي هذه الآلات على محور مغزل رأسي ، مما يسمح بإزالة رقائق سهلة والوصول الممتاز إلى قطعة العمل. تعتبر مخارط CNC الرأسية مثالية لتصنيع قطع العمل الكبيرة والثقيلة وغير المنتظمة ، مثل مكونات المحرك ، وفراغات التروس ، وعجلات التوربينات. يتم استخدامها بشكل شائع في الصناعات مثل الفضاء والسيارات والنفط والغاز لعمليات الدوران الشاقة.

تتمثل إحدى الميزات الرئيسية لمخارط CNC الرأسية في قدرتها على أداء عمليات الدوران والطحن في نفس الإعداد ، وذلك بفضل دمج مغزل الطحن الإضافي أو الأدوات الحية. هذه القدرة متعددة المهام تجعل مخارط CNC رأسية متعددة الاستخدامات وفعالة من حيث التكلفة ، حيث أنها تلغي الحاجة إلى آلات إضافية وإعدادات. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تأتي مخارط CNC الرأسية مجهزة بتغييرات الأدوات التلقائية ومجلات الأدوات ، مما يتيح لها أداء مهام تصنيع معقدة مع الحد الأدنى من تدخل المشغل.

تتوفر مخارط CNC الرأسية في تكوينات مختلفة ، بما في ذلك تصميمات العمود الفردي والأعمدة المزدوجة ، وكذلك النماذج ذات القضبان المتقاطعة الثابتة أو المنقولة. يعتمد اختيار التكوين على حجم ووزن قطع العمل المراد تشكيلها ، وكذلك الدقة والإنتاجية المطلوبة. عند اختيار مخرطة CNC رأسية ، من الأهمية بمكان النظر في عوامل مثل طاقة المغزل ، وأقصى قطر الدوران ، وقطر التأرجح ، وقدرة الأدوات لضمان تلبية الجهاز متطلبات التصنيع المحددة.

مخارط CNC الأفقية

تم تصميم مخارط CNC الأفقية ، المعروفة أيضًا باسم مراكز الدوران الأفقي ، لعقد قطع العمل وتدويرها أفقياً. تتميز هذه الآلات بمحور مغزل أفقي وتستخدم بشكل شائع لإنتاج الأجزاء الأسطوانية ذات الحجم العالي ، مثل المهاوي والبطانات والشفاه. تفضل مخارط CNC الأفقية في الصناعات مثل السيارات والفضاء والتصنيع الطبي ، حيث يلزم تصنيع مكونات متكررة للمكونات الدقيقة.

واحدة من المزايا الأساسية لمخارط CNC الأفقية هي قدرتها على دمج عمليات تصنيع متعددة ، بما في ذلك الدوران ، الطحن ، الحفر ، والتنصت ، في إعداد واحد. يسمح ذلك بتكوين أدوات العمل الكاملة دون الحاجة إلى عمليات إضافية ، وتقليل أوقات الدورة وتحسين الإنتاجية الإجمالية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مخارط CNC الأفقية مناسبة تمامًا لتطبيقات التغذية المتميزة ، حيث يلزم الإنتاج المستمر للأجزاء الطويلة النحيلة.

تتوفر مخارط CNC الأفقية في مجموعة من الأحجام والتكوينات ، بدءًا من النماذج الصغيرة المدمجة لمحلات العمل وغرف الأدوات إلى آلات كبيرة للخدمة الثقيلة لبيئات الإنتاج ذات الحجم الكبير. يعتمد اختيار الماكينة على عوامل مثل أقصى قطر الدوران وسرعة المغزل وسعة الأدوات وخيارات الأتمتة. عند اختيار مخرطة CNC أفقية ، من الضروري النظر في المتطلبات المحددة للأجزاء المراد تشكيلها ، وكذلك المستوى المطلوب من الإنتاجية والمرونة.

مخارط CNC من النوع السويسري

تم تصميم مخارط CNC من النوع السويسري ، والمعروفة أيضًا باسم مخارط Headstock المنزلق ، لتصنيع الدقة للأجزاء الصغيرة والمعقدة والعالية الدقة. تتميز هذه الآلات بمقاطع شديدة الانزلاق التي توفر الدعم بالقرب من نقطة القطع ، مما يقلل من انحراف الشغل والسماح بالتسامح الضيق. تُستخدم مخارط CNC من النوع السويسري بشكل شائع في الصناعات مثل تصنيع الأجهزة الطبية وصناعة الساعات والإلكترونيات ، حيث تكون هناك حاجة إلى مكونات معقدة ومصغرة.

تتمثل إحدى الميزات الفريدة لمخارق CNC من النوع السويسري في قدرتها على إجراء عمليات تصنيع متزامنة باستخدام مجموعة من الأدوات الدوارة والثابتة. يسمح ذلك بإنتاج الأشكال الهندسية المعقدة ، مثل الخيوط والثقوب المتقاطعة والأسطح المطحونة في إعداد واحد. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مخارط CNC من النوع السويسري مناسبة بشكل جيد لتطبيقات التغذية ذات الأعمدة عالية الدقة ، حيث يمكنها أن تكون أجزاء طويلة ونحيفة ذات نحيلة مع الحد الأدنى من النفايات المادية.

تتوفر مخارط CNC من النوع السويسري في مجموعة متنوعة من التكوينات ، بما في ذلك نماذج الحزب الواحد وتوأم spindle ، وكذلك الآلات ذات الأدوات الحية وقدرات الفرع. يعتمد اختيار الآلة على عوامل مثل أقصى قطر الآلات ، وسعة الشريط ، وخيارات الأدوات ، وقدرات معالجة الأجزاء. عند اختيار مخرطة CNC من النوع السويسري ، من المهم مراعاة المتطلبات المحددة للأجزاء المراد تشكيلها ، وكذلك المستوى المطلوب من الدقة والإنتاجية.

مخربات CNC متعددة spindle

تم تصميم مخارط CNC متعددة الحلقات لإنتاج أجزاء عالية الحجم إلى أجزاء صغيرة إلى متوسطة الحجم ، مما يوفر مغزلًا متعددة يمكنه في وقت واحد تجهيزات عمل متعددة. هذه الآلات مناسبة تمامًا للصناعات مثل تركيبات السيارات ، والفضاء ، حيث يكون الإنتاج الفعال للمكونات الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية. يمكن لمخارط CNC متعددة الحلقات القادرة على أداء مجموعة واسعة من العمليات ، بما في ذلك الدوران ، والحفر ، والتنصت ، والطحن ، في إعداد واحد.

تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لمخارط CNC المتعددة في قدرتها على تحقيق مستويات عالية من الإنتاجية والفعالية من حيث التكلفة ، وذلك بفضل الآلات المتزامنة في قطع العمل المتعددة. هذا يسمح بتقليل كبير في أوقات الدورة وتكاليف العمالة ، وكذلك زيادة الإنتاجية والكفاءة الكلية. بالإضافة إلى ذلك ، توفر مخارط CNC متعددة الحلقات المرونة من حيث خيارات الأدوات وعلم العمل ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من الأشكال الهندسية والمواد.

تتوفر مخارط CNC متعددة spindle في تكوينات مختلفة ، بما في ذلك مسافات المغزل الثابتة والقابلة للتعديل ، وكذلك الآلات ذات اتجاهات المغزل الأفقية والرأسية. يعتمد اختيار الآلة على عوامل مثل حجم الجزء والتعقيد والحجم ، وكذلك المستوى المطلوب من الدقة والأتمتة. عند اختيار مخرطة CNC متعددة الحلقات ، من المهم النظر في متطلبات الإنتاج المحددة وإمكانية النمو والتنويع في المستقبل.

مخربات CNC Tooling Tooling

تم تصميم مخارط CNC Live Tooling ، والمعروفة أيضًا باسم مخارط المنعطفات ، لتصنيع الأجزاء المعقدة بشكل كامل باستخدام الأدوات الدوارة والثابتة. توفر هذه الآلات إمكانيات كل من مخرطة CNC ومركز للآلات ، مما يتيح عمليات الدوران والطحن والحفر والتنصت في إعداد واحد. تُستخدم مخارط CNC الحية عادة في الصناعات مثل الطيران ، وتصنيع الأجهزة الطبية ، والسيارات ، حيث يلزم إنتاج فعال للمكونات المعقدة والعالية الدقة.

تتمثل إحدى الميزات الرئيسية في مخارط CNC للأدوات الحية في قدرتها على إجراء عمليات تصنيع متعددة دون الحاجة إلى إعدادات إضافية ، وتقليل أوقات الدورة وزيادة الإنتاجية الإجمالية. تم تجهيز هذه الآلات بوحدات الأدوات الحية التي يمكنها تحمل أدوات القطع المختلفة ، مثل مطاحن النهاية والتدريبات والصنابير ، مما يتيح لتصنيع الشغل بالكامل في عملية تثبيت واحدة. بالإضافة إلى ذلك ، توفر مخارط CNC Live Tooling المرونة لميزات الماكينة مثل الفتحات والمفاتيح والجيوب ، مما يعزز تعقيد الأجزاء التي يمكن إنتاجها.

تتوفر مخارط CNC الحية في مجموعة من التكوينات ، بما في ذلك نماذج أحادية الحجم ومواد ثنائية ، بالإضافة إلى آلات ذات إمكانيات محور ص و spindle. يعتمد اختيار الماكينة على عوامل مثل حجم الجزء والتعقيد والتحمل المطلوب ، وكذلك المستوى المطلوب للأتمتة والتكامل مع عمليات التصنيع الأخرى. عند اختيار مخرطة CNC ذات الأدوات المباشرة ، من المهم النظر في المتطلبات المحددة للأجزاء المراد تشكيلها ، وكذلك إمكانية التوسع والتنويع في المستقبل.

باختصار ، يعكس مجموعة متنوعة من مخارط CNC المتوفرة في السوق تنوع احتياجات التصنيع والقدرات في هذه الصناعة. سواء أكان ذلك هو الآلات الدقيقة للمكونات الصغيرة والمعقدة أو الإنتاج العالي الحجم للأجزاء الكبيرة والثقيلة ، فهناك مخرطة CNC مصممة لتلبية متطلبات محددة. إن فهم الأنواع المختلفة من مخارط CNC وميزاتها وتطبيقاتها هي مفتاح اتخاذ قرارات مستنيرة حول اختيار الجهاز المناسب لعمليات التصنيع الخاصة بك. مع وجود مخرطة CNC الصحيحة في مكانها ، يمكنك تحقيق إنتاجية محسّنة ، وتحسين الجودة ، وزيادة الربحية في عمليات الإنتاج الخاصة بك.

عندما يتم رفع مسألة محور مطحنة خدمة CNC ، يأتي المرء عبر مصطلح ".

إذا كنت تبحث عن خدمة ممتازة في المملكة المتحدة ، فيمكنك الذهاب إلى Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co. ، Ltd. . لديهم تقريبًا كل ما قد تحتاجه لآلة CNC متعددة المحور.

مسلح مع فريق محترف ومعدات متقدمة ، Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co. ، Ltd. متخصصة في تقديم جودة عالية في مختلف التصاميم. تفضل بزيارتنا في آلة CNC JSWAY للعثور على رغباتك

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
معرفة قضية مركز المعلومات
صيانة تجهيزات المخرطة السويسرية - دقة القفل على مستوى الميكرون

يوميًا “تنظيف + تزييت” كخط الأساس

بعد كل وردية، قم بإزالة الرقائق وبقايا سائل التبريد من سطح التركيبات وفكي المشبك باستخدام قطعة قماش ناعمة أو مسدس هواء لمنع التآكل وأخطاء إعادة التثبيت. كل ثماني ساعات، ضع كمية قليلة من زيت الوقاية من الصدأ على حلقات الزنبرك وبطانات التوجيه والأجزاء المتحركة الأخرى؛ مرة واحدة في الأسبوع، أضف طبقة رقيقة من الشحم إلى صواميل الكرة اللولبية وقضبان الأسطوانات الهيدروليكية لتقليل التآكل. قبل أي إيقاف تشغيل طويل الأمد، قم برش زيت مضاد للصدأ على التجاويف الداخلية وتحديد الوجوه ثم لفها بورق الشمع أو الفيلم البلاستيكي.

معايرة الدقة & إغلاق البيانات

استخدم مقاييس الحلقات أو القضبان الرئيسية كل شهر للتحقق من إمكانية تكرار التركيبات؛ وسجل النتائج في نظام MES. إذا تجاوز الانحراف 0.005 ملم، قم بتعويض الزناد أو الإصلاح. بالنسبة لأنظمة التغيير السريع (HSK/Capto)، تحقق من نسبة التلامس التدريجي كل ستة أشهر—الهدف &ge؛ 80٪. إذا كان أقل، قم بإعادة الطحن أو الاستبدال.

قطع غيار & تمرين

احتفظ بمخزون الحد الأدنى من الفكين والأختام والينابيع لتمكين الاستبدال خلال ساعتين. عقد جلسات تدريبية ربع سنوية على الماكينة للمشغلين حول ممارسات التثبيت الصحيحة والتعرف على الشذوذ للقضاء على التثبيت المسيء.

باختصار، التضمين “ينظف–تزييت–فحص–معايرة” يضمن إدخال إجراءات التشغيل القياسية اليومية في التركيبات توفير دقة على مستوى الميكرون، ويقلل من وقت التوقف عن العمل، ويطيل عمر الماكينة بشكل عام.
كيفية منع الأضرار الخفية في المخرطات السويسرية

ستة تدابير وقائية

التحكم في البيئة: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ورطوبة منخفضة في الورشة؛ وإزالة الغبار والغازات المسببة للتآكل لتقليل التآكل الكيميائي على المسارات التوجيهية والبراغي.

الفحوصات اليومية: قم بإزالة الرقائق في كل وردية وفحص تزييت المغزل والمحامل ومسامير الكرة والمسارات الإرشادية؛ قم بالتصرف على الفور في حالة وجود أي خلل.

التزييت الوقائي: استبدال مواد التشحيم في الموعد المحدد والحفاظ على نظام التزييت دون عوائق لتقليل التآكل الناتج عن التعب.

مراقبة الدقة: استخدم أجهزة قياس التداخل بالليزر أو أنظمة القضبان الكروية شهريًا لقياس الأخطاء الهندسية وتعويض رد الفعل العكسي للكرة اللولبية أو استقامة المسار في الوقت المناسب.

فحوصات الصحة الكهربائية: فحص الكابلات والمرحلات ومراوح التبريد بشكل دوري لمنع الشيخوخة الخفية الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة.

مراقبة البيانات: تسجل أجهزة الاستشعار الموجودة على متن الطائرة تيار المغزل والاهتزاز ودرجة الحرارة؛ وتتنبأ التحليلات المستندة إلى السحابة بالفشل المبكر للمحمل أو الأداة.

لماذا الوقاية مهمة

• ضمان اتساق التصنيع: يؤدي القضاء على مصادر الخطأ على مستوى الميكرون إلى الحفاظ على أبعاد الدفعة مستقرة وتقليل الخردة.

• إطالة عمر الماكينة: منع نمو الشقوق الدقيقة يمكن أن يؤدي إلى إطالة العمر الإجمالي بنسبة تزيد عن 20%.

• يقلل من وقت التوقف غير المخطط له: يحل الصيانة المخطط لها محل الإصلاحات الطارئة، مما يزيد من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة 10% أو أكثر.

• خفض التكلفة الإجمالية: إن انخفاض مخزون قطع الغيار والعمالة وتكاليف الإنتاج المفقودة يمكن أن يوفر عشرات الآلاف من الدولارات لكل آلة سنويًا.

• تعزيز سمعة العلامة التجارية: تعمل عمليات التسليم المتسقة في الوقت المحدد والخالية من العيوب على تعزيز ثقة العملاء وتأمين الطلبات المستقبلية.
استراتيجيات تحسين زمن الدورة لآلات الخراطة



يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
إعادة التحقق من المستوى - بوابة دقة المخرطة السويسرية

ضمان الدقة الهندسية

تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.

إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي

عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.

قمع النمو الحراري والاهتزاز

يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
من بديل منخفض التكلفة إلى رائد عالمي في القيمة - مخرطات صينية من النوع السويسري

لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.

إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
حلول لمشكلة تشويش تغذية القضبان في المخرطات السويسرية

1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.

محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.

فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.

تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
دليل التركيب والصيانة لسرير المخرطة من النوع السويسري

I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري

1. إعداد الأساس

متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.


سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.


عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
وظائف رئيسية لمسامير الكرة في المخارط السويسرية


ملخص

مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:


تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.


صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛


التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛


تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.

يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.
لايوجد بيانات
حقوق الطبع والنشر © 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co. ، Ltd. | خريطة sitemap | سياسة الخصوصية
Customer service
detect