loading

مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.

لماذا يكون تكامل CNC مهمًا في مخرطة سطح المكتب السويسرية

تكامل CNC في المخارط السويسرية لسطح المكتب: إحداث ثورة في الدقة والكفاءة

مقدمة

أهمية تكامل CNC في المخارط السويسرية لسطح المكتب

الفوائد الرئيسية لتكامل CNC في المخارط السويسرية لسطح المكتب

تعزيز الدقة والدقة

تحسين الكفاءة والإنتاجية

قدرات التصميم والتصنيع الموسعة

سير العمل الأمثل وتوفير الوقت

حل فعال من حيث التكلفة و ROI-

عملية التكامل: تحويل الدليل إلى الآلية

اعتبارات مهمة لتكامل CNC في مخارط سطح المكتب السويسري

اختيار نظام CNC المناسب لمخرطة سطح المكتب السويسري

ضمان التوافق والاتصال

التدريب والدعم للتكامل الناجح

آفاق مستقبلية لتكامل CNC في المخارط السويسرية لسطح المكتب

خاتمة

مقدمة

في عالم الهندسة الدقيقة ، سويس سطح المكتب مخرطة لطالما كانت أداة موثوق بها لتصنيع الأجزاء والمكونات المعقدة. ومع ذلك ، مع التطورات السريعة في التكنولوجيا ، أصبح دمج أنظمة التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) في هذه المخارط أمرًا حيويًا بشكل متزايد. تشرح هذه المقالة سبب أهمية تكامل CNC في مخرطة سطح المكتب السويسرية وتستكشف الفوائد الرئيسية التي يقدمها للمصنعين.

أهمية تكامل CNC في المخارط السويسرية لسطح المكتب

1. تعزيز الدقة والدقة

من خلال دمج تقنية CNC في مخرطة سطح المكتب السويسرية ، يمكن للمصنعين تعزيز دقة ودقة عمليات الآلات الخاصة بهم بشكل كبير. يعتمد الآلات اليدوية التقليدية على مهارة وتجربة المشغل ، مما يترك مجالًا للأخطاء البشرية. يزيل تكامل CNC التباين البشري ، مما يسمح بإنتاج ثابت وقابل للتكرار ودقيق للغاية. مع التحكم الدقيق في أدوات القطع وحركات المحور ومعدلات التغذية ، مخرطة CNC يمكن أن يحقق S التحمل على مستويات Micron ، مما يضمن أن كل جزء يفي بالمواصفات المطلوبة.

2. تحسين الكفاءة والإنتاجية

واحدة من المزايا الأساسية لتكامل CNC هو التحسن الدراماتيكي في الكفاءة والإنتاجية. تتطلب عمليات المخرطة اليدوية مراقبة مستمرة والتعديلات اليدوية ، والتي يمكن أن تستغرق وقتًا طويلاً وعرضة للأخطاء. في المقابل ، يقوم تكامل CNC بأتمتة العديد من المهام ، مثل تغييرات الأدوات ، وتعديلات سرعة المغزل ، وتحديد المواقع ، مما يؤدي إلى دورات إنتاج أسرع وزيادة الإنتاج. تتيح القدرة على تسلسل البرمجة وأتمتة العمليات المتكررة للميكانيكيين التركيز على المهام الأساسية الأخرى ، وبالتالي تحسين الإنتاجية الشاملة.

3. قدرات التصميم والتصنيع الموسعة

يقوم تكامل CNC في المخارط السويسرية لسطح المكتب بإلغاء تأمين مجموعة واسعة من إمكانيات التصميم والتصنيع التي كانت محدودة ذات مرة من قبل العمليات اليدوية. مع برنامج CAD/CAM ، يمكن للمصنعين إنشاء أشكال هندسية معقدة وإنشاء مسارات أدوات دقيقة للغاية. يمكن لمخارط CNC تنفيذ مسارات الأدوات هذه بدقة قصوى ، مما يتيح تصنيع الميزات المعقدة ، والملامح الدقيقة ، والتحمل الضيق. مع القدرة على أداء عمليات الطحن متعددة المحاور ، والتحول ، والحفر ، والاستفادة من عمليات في إعداد واحد ، تضمن المخارط السويسرية المتكاملة لل CNC حرية التصميم والتعدد الاستخدامات.

4. سير العمل الأمثل وتوفير الوقت

يؤدي دمج أنظمة CNC في المخارط السويسرية إلى تبسيط سير عمل التصنيع ويوفر وقتًا ثمينًا. يمكن لمخارط CNC التبديل دون عناء بين إعدادات الأجزاء المختلفة ، مما يقلل من أوقات الإعداد ووقت التوقف المتعلق بالتغيير. باستخدام الأدوات الآلية المسبقة ، يمكن للمخرطة تحديد الأدوات المطلوبة وتحميلها بسرعة ، مما يلغي الحاجة إلى القياس اليدوي. علاوة على ذلك ، يتيح تكامل CNC المراقبة في الوقت الفعلي ، مما يوفر للميكانيكيين بيانات قيمة عن ارتداء الأدوات ، وحمل المغزل ، وأوقات الدورة. يؤدي عملية صنع القرار التي تعتمد على البيانات على تحسين عملية التصنيع وتضمن الحد الأدنى من وقت الخمول.

5. حل فعال من حيث التكلفة و ROI-

على الرغم من أن تكامل CNC يتطلب استثمارًا أوليًا ، إلا أنه يثبت في النهاية أنه حل فعال من حيث التكلفة للمصنعين. تؤدي الدقة المعززة والإنتاجية والكفاءة التي تحققت من خلال تكامل CNC إلى جودة منتج أعلى ، وانخفاض معدلات الخردة ، وأوقات تحول أسرع. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أتمتة المهام المتكررة تلغي الاعتماد على العمالة الماهرة ، مما يقلل من تكاليف العمالة على المدى الطويل. يمكن أن يكون العائد على الاستثمار (ROI) الناتج عن تكامل CNC كبيرًا ، مما يجعله أصلًا لا يقدر بثمن لعمليات التشغيل الصغيرة والقياس الواسعة النطاق.

عملية التكامل: تحويل الدليل إلى الآلية

لتحقيق تكامل CNC في مخرطة سطح المكتب ، يجب اتباع عدة خطوات حاسمة. تحدد هذه الخطوات التحول من مخرطة يدوية بحتة إلى نظام CNC الآلي بالكامل. وهي تشمل:

1. تعديل المخرطة: يتضمن التعديل التحديثي إضافة مكونات CNC إلى مخرطة يدوية موجودة ، مما يسمح لها بأداء عمليات CNC. تتضمن هذه العملية عادةً تصاعد المحركات المؤازرة على محاور المخرطة ، واستبدال عوامل اليد بألواح التحكم الإلكترونية ، وتثبيت وحدة تحكم CNC.

2. البرمجة وتكامل البرمجيات: تتضمن برمجة مخرطة سطح المكتب سويسريًا إنشاء برنامج الجزء وضبطه باستخدام برامج متخصصة. يحدد الميكانيكيون مسارات الأدوات ومعلمات القطع والتعليمات المحددة الأخرى للمخرطة. ثم يتم نقل برنامج الجزء ودمجه مع وحدة تحكم CNC.

3. إعداد الأدوات وإعداد العمل: يعد الاختيار والإعداد السليم للأدوات والأعمال أمرًا ضروريًا لتكامل CNC الناجح. يجب على الميكانيكيين التأكد من أن الأدوات وحاملي المختارين متوافقة مع نظام CNC. بالإضافة إلى ذلك ، يجب اختيار حلول العمل مثل الخنازير والكوليس والتركيبات بناءً على متطلبات الجزء المحددة وقدرات مخرطة CNC.

4. الاختبار والمعايرة: بمجرد اكتمال تكامل CNC ، من الضروري إجراء اختبار شامل ومعايرة لضمان الأداء الأمثل. يقوم الميكانيكيون بإجراء عمليات تشغيل تجريبية أو فحص أي أخطاء أو تصادم الأدوات أو أخطاء البرمجة. تم إجراء التعديلات لضبط أداء الماكينة ودقتها.

5. التدريب وتطوير مهارات المشغل: للاستفادة الكاملة من تكامل CNC ، يجب على المشغلين الخضوع للتدريب الشامل على برمجة CNC وتشغيلها والصيانة. يزودهم هذا التدريب بالمهارات اللازمة لتشغيل المخرطة السويسرية المتكاملة لل CNC واستكشافها بشكل فعال.

اعتبارات مهمة لتكامل CNC في مخارط سطح المكتب السويسري

لضمان تكامل CNC الناجح وزيادة فوائدها ، يجب على الشركات المصنعة أن تضع الاعتبارات التالية في الاعتبار:

1. اختيار نظام CNC المناسب لمخرطة سطح المكتب السويسري

يعد اختيار نظام CNC المناسب أمرًا ضروريًا لتحقيق النتائج المثلى. يجب أن تؤخذ عوامل مثل حجم المخرطة وقدراتها وضوابطها الحالية في الاعتبار. يجب أن يتكامل نظام CNC المختار بسلاسة مع نموذج المخرطة المحددة ، مما يتيح التشغيل السلس والتوافق مع البرنامج المطلوب.

2. ضمان التوافق والاتصال

قبل دمج نظام CNC ، يجب على الشركات المصنعة التأكد من أن جميع المكونات والأجهزة الطرفية متوافقة مع بعضها البعض. ويشمل ذلك الأدوات والأعمال وأدوات القطع وألواح التحكم ووحدة التحكم في CNC. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يوفر نظام CNC خيارات اتصال موثوقة لنقل البيانات والشبكات ، مما يتيح تكاملًا سلسًا داخل بيئة التصنيع الحالية.

3. التدريب والدعم للتكامل الناجح

التدريب المناسب والدعم المستمر ضروريان لتكامل CNC الناجح. يجب على الشركات المصنعة شراكة مع الموردين أو الخبراء الذين يقدمون برامج تدريبية شاملة مصممة لنظام CNC المحدد ونموذج المخرطة. هذا يضمن أن المشغلين يكتسبون فهمًا عميقًا للتكنولوجيا المتكاملة واكتساب المهارات اللازمة للعمل بكفاءة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والمحافظة على المخارط السويسرية المتكاملة CNC.

آفاق مستقبلية لتكامل CNC في المخارط السويسرية لسطح المكتب

مستقبل تكامل CNC في المخارط السويسرية على سطح المكتب يبدو واعداً. مع استمرار التقدم في التقدم ، يمكننا أن نتوقع أنظمة CNC أكثر تطوراً مع ميزات متقدمة وزيادة الأتمتة وخيارات الاتصال. من المحتمل أن تلعب التعلم الآلي والذكاء الاصطناعي (AI) دورًا مهمًا في تحسين عمليات مخرطة CNC ، وزيادة تعزيز الدقة والإنتاجية والكفاءة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن ظهور الصناعة 4.0 والتصنيع الذكي سيدمج مخارط سويسرية متكاملة بسلاسة في أنظمة الإنتاج المتصلة بالشبكة ، مما يخلق بيئات تصنيع مرنة للغاية ومتصلة.

خاتمة

لقد أحدث تكامل CNC ثورة في قدرات المخارط السويسرية لسطح المكتب ، مما يجعلها أدوات لا غنى عنها لتصنيع الدقة. تتضمن الفوائد التي يجلبها إلى الطاولة تعزيز الدقة والدقة ، وتحسين الكفاءة والإنتاجية ، وقدرات التصميم والتصنيع الموسعة ، وسير العمل الأمثل ، وتوفير التكاليف. باتباع عملية التكامل والنظر في العوامل المهمة ، يمكن للمصنعين فتح الإمكانات الكاملة لخارقها السويسري على سطح المكتب والبقاء منافسين في صناعة متطورة بسرعة. مع التطور المستمر لتكنولوجيا CNC ، فإن الآفاق المستقبلية لتكامل CNC واعدة ، تفتح فرصًا وتطورات جديدة في مجال الهندسة الدقيقة.

إذا كنت بحاجة إلى خدمة CNC Machine CNC متعددة المحور ، مثل ، وعليك أن تكون قادرًا على العثور على مزود يمكن الاعتماد عليه يمكنك الوثوق به عند الضرورة.

لمعرفة المزيد عن اتجاهات السوق ، انتقل إلى آلة CNC JSWAY.

تشونغشان JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. تسخير العلوم والتكنولوجيا لإنشاء منتجات تدعم حياة أكثر أمانًا وصحة وتعزز نوعية الحياة بشكل عام.

يتم تقليل خطر محور Mill بواسطة آلة CNC متعددة المحور مع استهلاك

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
معرفة قضية مركز المعلومات
صيانة تجهيزات المخرطة السويسرية - دقة القفل على مستوى الميكرون

يوميًا “تنظيف + تزييت” كخط الأساس

بعد كل وردية، قم بإزالة الرقائق وبقايا سائل التبريد من سطح التركيبات وفكي المشبك باستخدام قطعة قماش ناعمة أو مسدس هواء لمنع التآكل وأخطاء إعادة التثبيت. كل ثماني ساعات، ضع كمية قليلة من زيت الوقاية من الصدأ على حلقات الزنبرك وبطانات التوجيه والأجزاء المتحركة الأخرى؛ مرة واحدة في الأسبوع، أضف طبقة رقيقة من الشحم إلى صواميل الكرة اللولبية وقضبان الأسطوانات الهيدروليكية لتقليل التآكل. قبل أي إيقاف تشغيل طويل الأمد، قم برش زيت مضاد للصدأ على التجاويف الداخلية وتحديد الوجوه ثم لفها بورق الشمع أو الفيلم البلاستيكي.

معايرة الدقة & إغلاق البيانات

استخدم مقاييس الحلقات أو القضبان الرئيسية كل شهر للتحقق من إمكانية تكرار التركيبات؛ وسجل النتائج في نظام MES. إذا تجاوز الانحراف 0.005 ملم، قم بتعويض الزناد أو الإصلاح. بالنسبة لأنظمة التغيير السريع (HSK/Capto)، تحقق من نسبة التلامس التدريجي كل ستة أشهر—الهدف &ge؛ 80٪. إذا كان أقل، قم بإعادة الطحن أو الاستبدال.

قطع غيار & تمرين

احتفظ بمخزون الحد الأدنى من الفكين والأختام والينابيع لتمكين الاستبدال خلال ساعتين. عقد جلسات تدريبية ربع سنوية على الماكينة للمشغلين حول ممارسات التثبيت الصحيحة والتعرف على الشذوذ للقضاء على التثبيت المسيء.

باختصار، التضمين “ينظف–تزييت–فحص–معايرة” يضمن إدخال إجراءات التشغيل القياسية اليومية في التركيبات توفير دقة على مستوى الميكرون، ويقلل من وقت التوقف عن العمل، ويطيل عمر الماكينة بشكل عام.
كيفية منع الأضرار الخفية في المخرطات السويسرية

ستة تدابير وقائية

التحكم في البيئة: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ورطوبة منخفضة في الورشة؛ وإزالة الغبار والغازات المسببة للتآكل لتقليل التآكل الكيميائي على المسارات التوجيهية والبراغي.

الفحوصات اليومية: قم بإزالة الرقائق في كل وردية وفحص تزييت المغزل والمحامل ومسامير الكرة والمسارات الإرشادية؛ قم بالتصرف على الفور في حالة وجود أي خلل.

التزييت الوقائي: استبدال مواد التشحيم في الموعد المحدد والحفاظ على نظام التزييت دون عوائق لتقليل التآكل الناتج عن التعب.

مراقبة الدقة: استخدم أجهزة قياس التداخل بالليزر أو أنظمة القضبان الكروية شهريًا لقياس الأخطاء الهندسية وتعويض رد الفعل العكسي للكرة اللولبية أو استقامة المسار في الوقت المناسب.

فحوصات الصحة الكهربائية: فحص الكابلات والمرحلات ومراوح التبريد بشكل دوري لمنع الشيخوخة الخفية الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة.

مراقبة البيانات: تسجل أجهزة الاستشعار الموجودة على متن الطائرة تيار المغزل والاهتزاز ودرجة الحرارة؛ وتتنبأ التحليلات المستندة إلى السحابة بالفشل المبكر للمحمل أو الأداة.

لماذا الوقاية مهمة

• ضمان اتساق التصنيع: يؤدي القضاء على مصادر الخطأ على مستوى الميكرون إلى الحفاظ على أبعاد الدفعة مستقرة وتقليل الخردة.

• إطالة عمر الماكينة: منع نمو الشقوق الدقيقة يمكن أن يؤدي إلى إطالة العمر الإجمالي بنسبة تزيد عن 20%.

• يقلل من وقت التوقف غير المخطط له: يحل الصيانة المخطط لها محل الإصلاحات الطارئة، مما يزيد من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة 10% أو أكثر.

• خفض التكلفة الإجمالية: إن انخفاض مخزون قطع الغيار والعمالة وتكاليف الإنتاج المفقودة يمكن أن يوفر عشرات الآلاف من الدولارات لكل آلة سنويًا.

• تعزيز سمعة العلامة التجارية: تعمل عمليات التسليم المتسقة في الوقت المحدد والخالية من العيوب على تعزيز ثقة العملاء وتأمين الطلبات المستقبلية.
استراتيجيات تحسين زمن الدورة لآلات الخراطة



يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
إعادة التحقق من المستوى - بوابة دقة المخرطة السويسرية

ضمان الدقة الهندسية

تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.

إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي

عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.

قمع النمو الحراري والاهتزاز

يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
من بديل منخفض التكلفة إلى رائد عالمي في القيمة - مخرطات صينية من النوع السويسري

لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.

إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
حلول لمشكلة تشويش تغذية القضبان في المخرطات السويسرية

1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.

محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.

فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.

تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
دليل التركيب والصيانة لسرير المخرطة من النوع السويسري

I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري

1. إعداد الأساس

متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.


سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.


عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
وظائف رئيسية لمسامير الكرة في المخارط السويسرية


ملخص

مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:


تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.


صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛


التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛


تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.

يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.
لايوجد بيانات
حقوق الطبع والنشر © 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co. ، Ltd. | خريطة sitemap | سياسة الخصوصية
Customer service
detect