مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.
فوائد استخدام مخرطة محور 2 في الآلات الدقيقة-1
تعتبر Machining عملية مهمة في صناعة التصنيع ، والدقة هي المفتاح لضمان المنتجات عالية الجودة. واحدة من الأدوات الأساسية للآلات الدقيقة هي مخرطة المحور 2. توفر هذه الآلة متعددة الاستخدامات مجموعة من الفوائد التي يمكن أن تحسن بشكل كبير من كفاءة ودقة عمليات الآلات. في هذه المقالة الموسعة ، سوف نتعمق في مزايا استخدام مخرطة محور 2 في الآلات الدقيقة.
تحسين التنوع والمرونة
واحدة من الفوائد الأساسية لاستخدام مخرطة محور 2 في الآلات الدقيقة هي تحسين تعدد استخداماتها ومرونتها. على عكس المخارط التقليدية التي تقتصر على اتجاهين للحركة ، توفر مخرطة محوران القدرة على التحرك في محورين في وقت واحد. يسمح ذلك بإجراء عمليات تصنيع أكثر تعقيدًا ومعقدة بسهولة. تتيح القدرة على التحكم في محورين بشكل مستقل أيضًا إنشاء هندسة معقدة وملامح من شأنها أن تحد من خلال مخرطة تقليدية.
تتيح المرونة المتزايدة لمخرطة محور 2 أيضًا تصنيع مجموعة واسعة من المواد. سواء كنت تعمل مع المعادن الناعمة أو السبائك الصلبة أو حتى البلاستيك ، يمكن تعديل مخرطة محوران لاستيعاب المتطلبات المحددة للمواد التي يتم تشكيلها. يجعل هذا التعدد الاستخدامات 2 محور المخرطة أداة قيمة للمصنعين الذين يتطلعون إلى توسيع قدراتها وتولي مجموعة متنوعة من مشاريع الآلات.
الدقة والدقة المعززة
تعتبر الدقة ضرورية في صناعة التصنيع ، ويمكن أن تؤثر دقة عمليات التصنيع بشكل كبير على جودة المنتج النهائي. يوفر مخرطة محوران دقة ودقة محسنة مقارنة بالمخارط التقليدية ، وذلك بفضل قدرتها على التحكم في محاور متعددة بشكل مستقل. يتيح هذا المستوى من التحكم الحفاظ على التحمل أكثر تشددًا ، مما يؤدي إلى الأجزاء النهائية التي تلبي مواصفات دقيقة.
تعتبر الدقة المحسنة لمخرطة محور 2 مفيدة بشكل خاص للإنتاج ذو الحجم الكبير حيث يكون الاتساق مفتاحًا. من خلال ضمان تشكيل كل جزء بنفس المستوى من الدقة ، يمكن للمصنعين تقليل مخاطر العيوب والأخطاء في المنتج النهائي. هذا لا يحسن جودة المنتج فحسب ، بل يساعد أيضًا على تبسيط عملية التصنيع وتقليل أوقات الرصاص.
زيادة الكفاءة والإنتاجية
بالإضافة إلى تحسين التنوع والدقة ، يوفر مخرطة محوران أيضًا زيادة الكفاءة والإنتاجية في عمليات الآلات الدقيقة. تتيح القدرة على التحكم في محاور متعددة في وقت واحد سرعات تصنيع أسرع وأوقات دورة مخفضة. هذا يعني أنه يمكن إنتاج المزيد من الأجزاء في فترة زمنية أقصر ، مما يؤدي إلى ارتفاع الإنتاجية الإجمالية.
إن زيادة كفاءة مخرطة محور 2 مفيدة أيضًا لتقليل تكاليف التصنيع. من خلال إكمال عمليات التصنيع بسرعة أكبر ودقة ، يمكن للمصنعين خفض تكاليف الإنتاج وتحسين النتيجة النهائية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن براعة مخرطة محور 2 تسمح باستخدام مواد أكثر كفاءة ، مما يقلل من النفايات وزيادة استخدام الموارد.
إمكانات الآلات المحسنة
فائدة أخرى مهمة لاستخدام مخرطة محور 2 في الآلات الدقيقة هي قدراتها المعززة لأداء عمليات الآلات المعقدة. المخارط التقليدية محدودة في أنواع الأشكال الهندسية والخطوط التي يمكن أن تنشئها ، ولكن مخرطة محور 2 توفر مجموعة واسعة من خيارات الآلات. من الملفات الشخصية والأشكال المعقدة إلى الميزات المدببة والحواف المشطوفة ، يمكن لمخرطة محوران التعامل مع مجموعة متنوعة من تحديات الآلات بسهولة.
تجعل القدرات المحسّنة لمخرطة محور ثنائية الأداة أيضًا أداة مثالية للنماذج الأولية ومشاريع الآلات المخصصة. سواء كنت تقوم بتطوير منتج جديد أو تقوم بتحسين تصميم موجود ، يمكن أن يساعدك مخرطة محوران في إحياء أفكارك بدقة ودقة. يعد هذا المستوى من المرونة والتخصيص أمرًا ضروريًا للمصنعين الذين يتطلعون إلى الحفاظ على المنافسة في السوق السريع اليوم.
تحسين سلامة وراحة المشغل
بالإضافة إلى فوائدها التقنية ، توفر مخرطة محوران أيضًا سلامة وراحة مشغل محسّنة مقارنة بالمخارب التقليدية. توفر أدوات التحكم المتقدمة وميزات الأتمتة لمخرطة محوران بيئة عمل أكثر أمانًا لمشغلي الماكينة ، مما يقلل من خطر الحوادث والإصابات. بالإضافة إلى ذلك ، يساعد التصميم المريح لمخارط محوران حديثة على تقليل التعب والانزعاج للمشغل خلال جلسات التشغيل الطويلة.
لا تفيد السلامة المحسّنة والراحة لمخرطة محور ثنائيات مشغلي الماكينة فحسب ، بل تساهم أيضًا في الإنتاجية والكفاءة الشاملة. من خلال التأكد من أن المشغلين يمكنهم العمل بأمان وبشكل مريح ، يمكن للمصنعين زيادة وقت تشغيل الماكينة إلى الحد الأقصى وتقليل وقت التوقف عن التعب أو الإصابة. ينتج عن هذا عملية تصنيع أكثر كفاءة وإنتاجية بشكل عام.
في الختام ، فإن فوائد استخدام مخرطة محور 2 في الآلات الدقيقة هي عديدة وبعيدة المدى. من تحسين التنوع والمرونة إلى الدقة والدقة المحسنة ، توفر مخرطة محوران مجموعة واسعة من المزايا للمصنعين الذين يتطلعون إلى رفع قدراتها على الآلات. من خلال الاستثمار في مخرطة محوران ، يمكن للمصنعين تبسيط عملياتهم ، وتحسين جودة المنتج ، والحفاظ على المنافسة في سوق اليوم المتطور. إن تعدد الاستخدامات والدقة والكفاءة والقدرات المحسّنة وسلامة المشغل وراحة مخرطة محور 2 تجعلها أداة أساسية لتحقيق نتائج الآلات عالية الجودة في صناعة التصنيع.
يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
ضمان الدقة الهندسية
تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.
إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي
عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.
قمع النمو الحراري والاهتزاز
يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.
إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها
التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.
محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.
فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.
تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري
1. إعداد الأساس
متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.
سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.
عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
ملخص
مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:
تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.
صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛
التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛
تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.
يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.
غالبًا
أبعاد الدقيقة ، والهياكل المعقدة ، والتحمل الصارم (في كثير من الأحيان على مستوى الميكرومتر) ، والمواد باهظة الثمن
. يتم استخدامها في
حقول موثوقية عالية (مثل الأدوات الطبية والدقة)
. حتى أدنى خطأ يمكن أن يؤدي إلى فشل جزء. لذلك:
القياس داخل الآلة هو جوهر التحكم في العملية
، ضمان استقرار واتساق عملية الآلات وتقليل الخردة.
التفتيش الدقيق غير المتصلة بالإنترنت هو حجر الزاوية في التحقق من الجودة النهائية وقابلية التتبع
، تقديم تقارير موثوقة متوافقة مع المعايير الدولية لتلبية المتطلبات التنظيمية والتنظيمية.
أدوات متعددة تكمل بعضها البعض:
لا يمكن لأي أداة واحدة حل جميع المشكلات. تتفوق CMMS على الأبعاد الهندسية ، واختبارات الدائرة/الأسطوانية المتخصصة في الأجسام الدورانية ، وتركز المقاييس الأبرز على نسيج السطح ، ومقاييس التداخل الأبيض للضوء تحليل التضاريس النانوية. فقط من خلال الاستخدام المشترك يمكن التحكم في الجودة بشكل شامل.
خاتمة:
تنعكس الحواجز العالية في الآلات السويسرية ليس فقط في أدوات الآلة نفسها ولكن أيضًا في دعمها
النظام الإيكولوجي لقياس الراقية ، وهو على قدم المساواة كثيفة التكنولوجيا ومكلفة
. أدوات قياس الدقة هذه هي لا غنى عنها
"العيون" و "الدماغ"
ضمان إدراك "الدقة السويسرية" والجودة الخالية من العيوب للأجزاء المعقدة المصغرة. يعكس عمق واتساع تطبيقاتها بشكل مباشر القدرات الحقيقية للشركة في مجال التصنيع عالي الدقة.
تتفوق مراكز الطاحونة في الأسطح المعقدة بفضل ثلاث مزايا متميزة: الانتهاء من مجموعة واحدة ، محيط محاور 5 محاور متزامنة ، والتبديل السلس بين الدوران والطحن. تنبع نقاط القوة هذه من الماكينة’S القدرة على دمج الارتباط متعدد المحاور مع اندماج العملية.
لترجمة هذه الإمكانات إلى مكاسب حقيقية ، لا غنى عن أربعة تدابير تقنية:
بنية آلة جامدة ومستقرة حرارياً مدفوعة بمحركات القيادة المباشرة لضمان دقة ديناميكية عالية.
نظام CNC يدعم RTCP (دوران حول مركز الأدوات) وتعويض الأدوات في الوقت الحقيقي لدقة مستوى الميكرون.
استراتيجيات CAM التي تجمع بين الدوران عالي السرعة لإزالة المواد السائبة مع طحن 5 محاور للتشطيب النهائي للسطح.
التحقيق في العملية والتتبع المرحم بـ QR لإغلاق حلقة الجودة وتلبية متطلبات شهادة CE.
تشمل الاحتياطات الرئيسية التثبيت المنخفضة لتشويه الأجزاء ذات الجدران الرقيقة ، ومجلات الأدوات المتوازنة التي تستوعب كل من قواطع الدوران والطحن ، وتعويض النمو الحراري للغزل ، والتوأم الرقمي المحدد بالتصادم ، والمشغلين الذين تم تدريبهم في الدوران وبرمجة الطحن 5 محاور.
كشركة مصنعة للآلات الأساسية—"الآلات الأم" في صناعة التصنيع—أنشأت شركة JSWAY CNC وجودها في بانفو قبل ثلاث سنوات. مع التوسع المستمر في أسواق CNC المحلية والدولية ، شهدت الشركة زيادة مطردة في الطلبات ، مما دفع معدل استخدامها 50،000 م.² المصنع لما يقرب من 100 ٪. لخرق قيود القدرات الإنتاجية وضمان التسليم في الوقت المحدد ، قررت JSWAY بناء مصنع ذكي المرحلة الثانية.
في الساعة 11:05 صباحًا في 21 يوليو ، عقدت JSWAY CNC الحفل الرائد لورشة العمل في المرحلة الثانية في مقرها الرئيسي في بانفو ، قوانغدونغ. قاد المدير العام وكبير المهندسين Xiang Lingyun فريق الإدارة ومئات الموظفين في إكمال حفل البركة التقليدي ، وهي ممارسة معتادة بين شركات قوانغدونغ.