JSWAY | الشركة الرائدة في تصنيع مخرطة CNC منذ 2007
ما هي دقة التحكم في درجة الحرارة في ورشة التجميع في مصنع آلة الطحن الصينية؟
مع استمرار نمو الطلب على الآلات عالية الدقة ، تعرضت دقة التحكم في درجة الحرارة في ورشة التجميع في مصانع الطحن في الصين تخضع للتدقيق. يعد التحكم في درجة الحرارة ضروريًا في ضمان جودة وأداء آلات الطحن ، والتي يتم استخدامها في مختلف الصناعات مثل السيارات والفضاء وتصنيع الأجهزة الطبية. في هذه المقالة ، سوف نتعمق في دقة التحكم في درجة الحرارة لمصانع آلة الطحن في الصين واستكشاف العوامل التي تسهم في الحفاظ على ظروف درجة الحرارة المثلى.
أهمية التحكم في درجة الحرارة في ورشة التجميع
يلعب التحكم في درجة الحرارة دورًا مهمًا في ورشة التجميع في مصنع آلة الطحن. يمكن أن يكون للتقلبات في درجة الحرارة تأثير كبير على دقة وأداء آلات الطحن التي يتم إنتاجها. على سبيل المثال ، يمكن أن تسبب التغييرات في درجة الحرارة اختلافات في أبعاد مكونات الماكينة ، مما يؤدي إلى عدم الدقة في المنتج النهائي. يعد الحفاظ على درجة حرارة متسقة في ورشة التجميع ضرورية لضمان أن تلبي آلات الطحن المواصفات المطلوبة ومعايير الجودة.
بالإضافة إلى دقة الأبعاد ، يؤثر التحكم في درجة الحرارة أيضًا على الكفاءة الكلية لعملية إنتاج آلة الطحن. عندما لا يتم تنظيم درجات الحرارة بشكل صحيح ، قد تواجه الآلية تأخيرات أو أعطال ، مما يؤدي إلى انخفاض الإنتاجية وإعادة صياغة محتملة. من خلال الاستثمار في أنظمة التحكم في درجة الحرارة القوية ، يمكن لمصانع آلة الطحن تقليل مخاطر الأخطاء المكلفة والحفاظ على سير عمل سلس في ورش عمل التجميع.
العوامل التي تؤثر على دقة التحكم في درجة الحرارة
يمكن أن تؤثر عدة عوامل على دقة التحكم في درجة الحرارة في ورشة التجميع في مصنع آلة الطحن. واحدة من الاعتبارات الأساسية هي تصميم وتخطيط ورشة العمل نفسها. يمكن أن تؤثر جميع عوامل مثل العزل والتهوية والقرب من مصادر الحرارة على مدى تنظيم درجة الحرارة داخل الفضاء. من المهم بالنسبة لمصانع آلة الطحن تصميم ورش عمل التجميع الخاصة بها مع التهوية المناسبة والعزل لإنشاء بيئة مستقرة لعمليات حساسة لدرجة الحرارة.
يلعب نوع المعدات المستخدمة في ورشة التجميع أيضًا دورًا مهمًا في دقة التحكم في درجة الحرارة. على سبيل المثال ، تم تجهيز آلات الطحن الحديثة بأنظمة تبريد متقدمة تساعد على الحفاظ على درجات حرارة التشغيل المثلى. يمكن دمج هذه الأنظمة في استراتيجية التحكم في درجة الحرارة الكلية لضمان تبديد الحرارة الناتجة أثناء عملية الآلات بفعالية. من خلال اختيار المعدات ذات إمكانات التحكم في درجة الحرارة المتفوقة ، يمكن لمصانع آلة الطحن تعزيز الكفاءة الكلية وجودة عمليات الإنتاج الخاصة بها.
مراقبة ومعايرة أنظمة التحكم في درجة الحرارة
لضمان دقة التحكم في درجة الحرارة المتسقة ، يجب أن تنفذ مصانع آلة الطحن إجراءات مراقبة ومعايرة قوية لأنظمة التحكم في درجة الحرارة الخاصة بها. يمكن أن تساعد المراقبة المنتظمة لمستويات درجة الحرارة خلال ورشة التجميع في تحديد أي انحرافات عن النطاق المطلوب والإجراء التصحيحي الفوري. يعد معايرة معدات التحكم في درجة الحرارة ضرورية للحفاظ على الدقة والموثوقية مع مرور الوقت.
بالإضافة إلى المراقبة في الوقت الفعلي ، يمكن أن يوفر تسجيل البيانات وتحليلها رؤى قيمة في أداء أنظمة التحكم في درجة الحرارة. من خلال جمع بيانات درجة الحرارة وتحليلها بمرور الوقت ، يمكن لمصانع آلة الطحن تحديد الاتجاهات والأنماط التي قد تشير إلى مجالات للتحسين. مع هذه المعلومات ، يمكن للمصنعين تحسين استراتيجيات التحكم في درجة الحرارة الخاصة بهم واتخاذ قرارات مستنيرة لتعزيز الكفاءة الكلية والجودة في ورشة التجميع.
تكامل تقنيات الصناعة 4.0
مع استمرار صناعة التصنيع في تبني الرقمنة ، أصبح دمج تقنيات الصناعة 4.0 أهمية متزايدة لدقة التحكم في درجة الحرارة في مصانع آلة الطحن. يمكن أن توفر أجهزة الاستشعار المتقدمة وأجهزة إنترنت الأشياء وأدوات تحليل البيانات رؤى في الوقت الفعلي في ظروف درجة الحرارة وتمكين تعديلات استباقية لضمان الأداء الأمثل.
من خلال الاستفادة من تقنيات الصناعة 4.0 ، يمكن لمصانع آلة الطحن أتمتة عمليات التحكم في درجة الحرارة وإنشاء بيئة إنتاج أكثر تكيفية واستجابة. على سبيل المثال ، يمكن لأجهزة الاستشعار الذكية مراقبة مستويات درجة الحرارة بشكل مستمر وضبط أنظمة التبريد أو التدفئة تلقائيًا للحفاظ على ظروف التشغيل المطلوبة. هذا المستوى من الأتمتة لا يحسن دقة التحكم في درجة الحرارة فحسب ، بل يعزز أيضًا الكفاءة التشغيلية الشاملة والمرونة في ورشة التجميع.
في الختام ، تعد دقة التحكم في درجة الحرارة في ورشة التجميع في مصانع آلة الطحن في الصين عاملاً حاسماً في ضمان جودة وأداء وكفاءة عملية الإنتاج. من خلال إيلاء اهتمام وثيق لعوامل مثل تصميم ورشة العمل ، واختيار المعدات ، والمراقبة ، والمعايرة ، وتكامل تقنيات الصناعة 4.0 ، يمكن للمصنعين تحسين التحكم في درجة الحرارة وإنشاء بيئة عمل مستقرة لعمليات الآلات. يعد الاستثمار في أنظمة وعمليات التحكم القوية في درجات الحرارة أمرًا ضروريًا لمصانع آلة الطحن للحفاظ على ميزةها التنافسية وتلبية المتطلبات الصارمة بشكل متزايد للصناعات التحويلية الحديثة.
موسع
مع تقدم التكنولوجيا والطلب المتزايد على الآلات عالية الدقة ، أصبحت دقة التحكم في درجة الحرارة في ورشة التجميع في مصانع آلة الطحن في الصين أكثر أهمية من أي وقت مضى. أدى السعي المستمر للجودة والكفاءة في إنتاج آلات الطحن إلى التركيز على الفروق الدقيقة في تنظيم درجة الحرارة في ورش عمل التجميع الخاصة بهم. في هذه المقالة الشاملة ، سنتعمق في تعقيدات دقة التحكم في درجة الحرارة في مصانع آلة الطحن في الصين واستكشاف العوامل المختلفة التي تسهم في الحفاظ على ظروف درجة الحرارة المثلى.
أهمية التحكم في درجة الحرارة:
التحكم في درجة الحرارة ليس مجرد اعتبار في ورشة التجميع ؛ إنه جانب أساسي يمكن أن يصنع أو يكسر عملية التصنيع بأكملها. لا يمكن المبالغة في تداعيات تقلبات درجة الحرارة على دقة وأداء آلات الطحن. حتى التغييرات الطفيفة في درجة الحرارة يمكن أن تؤدي إلى اختلافات الأبعاد في مكونات الماكينة ، مما يؤدي إلى عيوب وجودة المنتج النهائي. لذلك ، فإن الحفاظ على درجة حرارة متسقة في ورشة التجميع أمر ضروري للتأكد من أن آلات الطحن تلتزم بالمواصفات المطلوبة ومعايير الجودة التي وضعتها الصناعة.
علاوة على ذلك ، يؤثر التحكم في درجة الحرارة بشكل مباشر على الكفاءة الكلية لعملية التصنيع. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة غير المنظمة إلى التأخير ، والتعطل ، وتقليل الإنتاجية ، وكلها يمكن أن يكون لها تأثير ضار على النتيجة النهائية لمصانع آلة الطحن. من خلال الاستثمار في أنظمة التحكم في درجة الحرارة القوية ، يمكن للمصنعين التخفيف من مخاطر الأخطاء ، وتقليل إعادة العمل ، والحفاظ على سير عمل سلس في ورش عمل التجميع الخاصة بهم ، وبالتالي تعزيز الكفاءة التشغيلية وتقليل التكاليف على المدى الطويل.
العوامل التي تؤثر على دقة التحكم في درجة الحرارة:
يمكن أن تؤثر العديد من العوامل على دقة التحكم في درجة الحرارة في ورشة التجميع في مصنع آلة الطحن. يلعب تصميم وتخطيط ورشة العمل دورًا حاسمًا في تحديد مدى تنظيم درجات الحرارة في المساحة. تعد العزل الصحيح والتهوية والموضع الاستراتيجي لمصادر الحرارة الاعتبارات الرئيسية التي يمكن أن تسهم في خلق بيئة مستقرة لعمليات حساسة لدرجة الحرارة.
علاوة على ذلك ، فإن نوع المعدات المستخدمة في ورشة التجميع هو عامل محوري آخر في ضمان دقة التحكم في درجة الحرارة. تم تجهيز آلات الطحن الحديثة بأنظمة تبريد متقدمة مصممة للحفاظ على درجات حرارة التشغيل المثلى أثناء عملية الآلات. يمكن دمج أنظمة التبريد هذه بسلاسة في استراتيجية التحكم في درجة الحرارة الكلية في ورشة العمل ، مما يضمن تبديد الحرارة المتولدة أثناء التشغيل بشكل فعال. من خلال اختيار المعدات ذات إمكانات التحكم في درجة الحرارة المتفوقة ، يمكن لمصانع آلة الطحن رفع كفاءة وجودة عمليات الإنتاج الخاصة بها إلى آفاق جديدة.
مراقبة ومعايرة أنظمة التحكم في درجة الحرارة:
لدعم مستوى دقة التحكم في درجة الحرارة ، يجب أن تنشئ مصانع آلة الطحن إجراءات مراقبة ومعايرة قوية لأنظمة التحكم في درجة الحرارة الخاصة بها. تتيح المراقبة المنتظمة لمستويات درجة الحرارة عبر ورشة التجميع الكشف المبكر عن أي انحرافات عن النطاق المطلوب ، مما يتيح اتخاذ الإجراءات التصحيحية السريعة. بالإضافة إلى ذلك ، تعد معايرة معدات التحكم في درجة الحرارة ضرورية لدعم الدقة والموثوقية مع مرور الوقت ، مما يضمن الأداء المتسق على المدى الطويل.
بالتزامن مع المراقبة في الوقت الفعلي ، يمكن أن يوفر تسجيل البيانات وتحليلها رؤى لا تقدر بثمن في أداء أنظمة التحكم في درجة الحرارة. من خلال جمع بيانات درجة الحرارة وتحليلها على مدى فترة طويلة ، يمكن للمصنعين تحديد الاتجاهات والأنماط والمجالات المحتملة للتحسين في استراتيجية التحكم في درجة الحرارة. مسلحًا بهذه المعلومات ، يمكن لمصانع آلة الطحن تحسين نهجها في التحكم في درجة الحرارة ، واتخاذ قرارات مستنيرة تدفع الكفاءة التشغيلية وترفع الجودة الإجمالية لورشة التجميع.
تكامل تقنيات الصناعة 4.0:
مع استمرار تطور مشهد التصنيع في العصر الرقمي ، أصبح دمج تقنيات الصناعة 4.0 أمرًا حيويًا بشكل متزايد لضمان دقة التحكم في درجة الحرارة في مصانع آلة الطحن. توفر أجهزة أجهزة الاستشعار المتقدمة وأجهزة Internet of Things (IoT) وأدوات تحليل البيانات رؤى في الوقت الفعلي في ظروف درجة الحرارة ، مما يتيح التعديلات الاستباقية للحفاظ على مستويات الأداء المثلى.
من خلال تسخير قوة تقنيات الصناعة 4.0 ، يمكن لمصانع آلة الطحن أتمتة عمليات التحكم في درجة الحرارة ، مما يخلق بيئة إنتاج أكثر تكييفًا واستجابة. على سبيل المثال ، يمكن لأجهزة الاستشعار الذكية مراقبة مستويات درجة الحرارة بشكل مستمر وإجراء تعديلات على أنظمة التبريد أو التدفئة تلقائيًا للحفاظ على ظروف التشغيل المطلوبة. هذا المستوى من الأتمتة لا يعزز دقة التحكم في درجة الحرارة فحسب ، بل يعزز أيضًا الكفاءة التشغيلية والمرونة في ورشة التجميع ، مما يتوافق مع عملية التصنيع مع متطلبات الصناعة الحديثة.
في
في الختام ، فإن دقة التحكم في درجة الحرارة في ورشة التجميع في مصانع آلة الطحن في الصين هي حجر الزاوية في الجودة والأداء والكفاءة في عملية الإنتاج. من خلال معالجة عوامل معالجة بدقة مثل تصميم ورشة العمل ، واختيار المعدات ، والمراقبة ، والمعايرة ، وتكامل تقنيات الصناعة 4.0 ، يمكن للمصنعين تحسين التحكم في درجة الحرارة لإنشاء بيئة مستقرة لعمليات الآلات. يعد الاستثمار في أنظمة وعمليات مكافحة درجات الحرارة القوية أمرًا ضروريًا لمصانع الآلات الطحن للحفاظ على ميزة تنافسية ، وتلبية المتطلبات الصارمة لصناعة التصنيع المعاصرة ، وامتداد الطريق للتقدم المستقبلي في تكنولوجيا الآلات الدقيقة.
الأجهزة: يوفر كل مركز طاحونة الدوران JTMX محورًا دوارًا عالي الدقة واستيفاءً قطبيًا مدمجًا.
البرنامج: يقوم JS-CAM بإنشاء مسارات أدوات قطبية تلقائيًا ويشير إلى الاصطدامات المحتملة؛ وتدعم معالجات ما بعد المعالجة السحابية العلامات التجارية الرئيسية للتحكم.
الخدمة: تشمل كل عملية شراء لجهاز تدريب عملي على برمجة Polar والدعم عن بعد مدى الحياة. باختصار، تُحوّل الإحداثيات القطبية الأسطح الدورانية إلى حوار موجز بين نصف القطر والزاوية، مما يُمكّن مراكز الطحن الدوراني من تحقيق أشكال معقدة ببرامج أقصر وتغييرات أقل للأدوات. اختر شركة JSWAY CNC وحوّل الصيغ القطبية إلى إنتاجية جاهزة للاستخدام.
تستخدم مسارات توجيه الكرة نقطة اتصال بين الكرات الفولاذية ومسارات السباق، مما يوفر احتكاكًا منخفضًا واستجابة سريعة—مثالي للأحمال الخفيفة والمتوسطة بسرعات عالية. تعتمد مسارات التوجيه الأسطوانية على اتصال خطي بين الأسطوانات الأسطوانية ومسارات السباق، مما يعزز بشكل كبير من سعة التحميل والصلابة—مثالية للقطع الثقيل أو التطبيقات التي تتطلب مسافة طويلة. باختصار: اختر الكرة للسرعة وتوفير الطاقة، واختر الأسطوانة للحمل والدقة.
يقوم JSWAY بتحويل كلا الخيارين إلى وحدات توصيل وتشغيل. تغادر المخرطات السويسرية خفيفة الوزن ومخرطات الأدوات الجماعية المصنع مزودة بمسارات كروية لتحقيق التوازن بين وقت الدورة والتكلفة؛ ويتم ترقية مراكز الطحن الدوراني الثقيلة إلى مسارات أسطوانية للحفاظ على دقة الميكرون في ظل القطع الثقيلة. الأفضل من ذلك، يمكن لاحقًا تبديل الشريحة نفسها بين الكرة والأسطوانة من خلال تبديل بسيط للمكونات—لا يوجد وقت تعطل، لا هدر.
أخبر JSWAY بأهدافك الخاصة بوزن قطعة العمل ووقت الدورة، وسنقوم’سأقدم حسابات مجانية للحمل وتوصيات التوجيه، والسماح “سريع” و “قوي” التعايش على جهاز واحد. اختر JSWAY للحصول على الحل الذي تختاره مرة واحدة وتثق به لسنوات.
سرير مائل—يُطلق عليه أيضًا اسم المسار المائل أو المسار الإرشادي بزاوية—يقوم بوضع طرق الماكينة بزاوية على الأفقي. بدلاً من الانزلاق بشكل مسطح، تتحرك العربة إلى الأسفل على طول المنحدر، باستخدام الجاذبية لإخلاء الرقائق وخفض الماكينة’مركز الثقل. يمنح هذا التصميم للمخرطات من النوع السويسري مساحة إضافية لتغيير الأدوات بشكل متكرر وتشغيل القضبان الطويلة.
أبرز مميزات مخرطة JSWAY السويسرية ذات السرير المائل
• توفر براغي الكرة المشدودة مسبقًا والمجهزة في المصنع والمحامل ذات التلامس الزاوي ذات القطر الكبير دقة تحديد المواقع على مستوى الميكرون.
• يتيح المقبض الهيدروليكي المجوف القياسي وواجهة تغذية القضبان التلقائية تشغيلًا مستمرًا بدون توقف للقضبان الطويلة.
• تقوم أجهزة استشعار درجة الحرارة والاهتزاز الاختيارية JS-Edge ببث البيانات إلى السحابة؛ وتوفر خوارزميات الذكاء الاصطناعي تحذيرات مبكرة.
• “طقم تعديل السرير المائل” يتيح لك تحويل الآلات ذات السطح المسطح الموجودة إلى وحدات JSWAY ذات السطح المائل، مما يتجنب تكاليف استبدال الآلة بالكامل.
وعد من جملة واحدة
حوّل الجاذبية إلى إنتاجية—اختر مخرطة JSWAY السويسرية ذات السرير المائل وحوّل كل قضيب طويل إلى ربح أعلى.
نظرة عامة على الوظيفة
محامل المغزل هي “صمام القلب” من المخرطات من النوع السويسري، تحمل الأحمال، وتحافظ على دقة الدوران وتقلل الحرارة. تختار شركة JSWAY محامل التلامس الزاوي الدقيقة P4/P2 مع الكرات الخزفية. يضمن التوازن الديناميكي ومعايرة التحميل المسبق في المصنع إبقاء كل محور هادئًا للغاية حتى في حالة القطع الثقيلة عالية السرعة.
أبرز المعالم الهيكلية
• تمنع أختام الشفاه ذات المتاهة المزدوجة + الاحتكاك المنخفض سائل التبريد والرقائق.
• تعمل الكرات الخزفية الاختيارية أو طلاء DLC على إطالة عمر الخدمة وقمع ارتفاع درجة الحرارة.
• يسمح تصميم التحميل المسبق القابل للتعديل الحاصل على براءة اختراع من JSWAY بضبط الخلوص في الموقع دون الحاجة إلى إرجاع المصنع.
حزمة الصيانة اليومية (خدمة JSWAY)
التنظيف: بعد كل وردية، يوضح مهندسو JSWAY الميدانيون طريقة نفخ الرقائق المكونة من ثلاث خطوات للحفاظ على أغطية الأطراف نظيفة.
التزييت: شحم JSWAY عالي السرعة متوفر من خلال المتجر الرسمي مع إمكانية إعادة الطلب بنقرة واحدة—لا يوجد خطر من خلط الشحوم غير المتوافقة.
درجة حرارة & مراقبة الاهتزاز: تقوم أجهزة استشعار JS-Vibe المدمجة ببث البيانات إلى السحابة؛ وتنبهك الذكاء الاصطناعي إلى وجود أي تشوهات في الاتجاه قبل حدوث أي ضرر.
إعادة التحقق من الدقة: يمكن للعملاء طلب عمليات التفتيش السنوية في الموقع من JSWAY، بما في ذلك قطع اختبار الاستدارة والتحقق من الخلوص، مع تسليم التقارير على الفور.
ضمان قطع الغيار: يتم شحن مخزون الأمان من المحامل المطابقة إلى موقعك خلال 24 ساعة.
في شركة JSWAY CNC، يتم استخدام كل مخرطة سويسرية عالية الدقة وطحن بخمسة محاور & مركز التحول ينفق 6–شهور24 “حمامات الشمس” في الهواء الطلق. هذه ليست حرفة رومانسية بل هي عملية شيخوخة طبيعية علمية تعمل على إطلاق التوتر المتبقي.
في ظل التقلبات اليومية في درجات الحرارة والزحف الذاتي للوزن، ينخفض الإجهاد المتبقي في الصب بمقدار 10–20٪، وانجرافات استقامة السرير أقل من 3 μمتر لكل متر على مدى 12 شهرًا، مما يؤدي إلى إنشاء أساس خالٍ من التشوه للتصنيع الدقيق النهائي.
لا تغيير في الطور، ولا فقدان للصلابة—الشيخوخة الطبيعية هي التأمين غير المرئي لقواعد الآلات فائقة الدقة.
جدول تسليم ضيق؟ تقدم JSWAY “الشيخوخة الطبيعية + الشيخوخة الاهتزازية” الحزمة، مع الحفاظ على الاستقرار الأبعادي مع تقليل إجمالي وقت التسليم إلى 3–6 أشهر، نساعدك على الفوز بالأسواق الراقية بشكل أسرع.
اختر شركة JSWAY CNC ودع الوقت يتحكم في دقة آلاتك.
باختصار: اختر قطعة العمل أولاً، ثم الماكينة، ودع العملية تحدد الباقي، وازن بين الدقة والصيانة، واختتم بالميزانية والعلامة التجارية. إن المقبض الهيدروليكي الذي تم اختياره بهذه الطريقة سوف يمنح أي مخرطة من نوع العصابة أو مركز طاحونة دوارة فائدة ثلاثية تتمثل في التثبيت الآمن والتغيير السريع والتكلفة الإجمالية المنخفضة.
عندما تحتوي قطعة العمل على نتوءات أو أخاديد أو أسطح بزاوية، فإن المخرطة التقليدية غالبًا ما تتطلب إعدادات متعددة مما يؤدي إلى هدر إمكانات السرعة العالية للمخرطة السويسرية. JSWAY’تم تصميم تركيبات التثبيت المخصصة بحيث تعكس شكل القطعة، مما يسمح للماكينة بإكمال كل شيء في عملية تثبيت واحدة.
• واجهة التغيير السريع: تبديل التركيبات دون الحاجة إلى إعادة الإشارة، مما يزيل وقت التوقف بين الدفعات.
• خلوص مدمج: يوفر جسم التثبيت نفسه تخفيفًا للأداة، بحيث يمكن للمغازل الخلفية وأبراج الأدوات الحية تشغيل الأقطار الداخلية والخارجية وفتحات الوجه والثقوب الزاوية في وقت واحد—لا حاجة إلى إعداد ثانٍ.
• دعم مستقر: تعمل نقاط الاتصال المتعددة على قمع الاهتزاز عند دورات عالية في الدقيقة، مما يمنح المستشعرات بيانات أنظف ويجعل التعويض الحراري وتوقعات عمر الأداة أكثر موثوقية.
تقدم JSWAY تقييمات تركيبات مخصصة مجانية: أرسل نموذج الجزء الخاص بك واحصل على مفهوم تركيبات مصمم خصيصًا بالإضافة إلى محاكاة عملية كاملة تربط وقت الدورة بالجودة.
اختر JSWAY وحول الخطوط المعقدة إلى ربح بسيط—مشبك واحد، إكمال كامل.
غرض التقييم
تعمل عملية تشغيل المطحنة الدورانية على ضغط عمليات متعددة في آلة واحدة، مما يؤدي إلى تقصير وقت الدورة ولكن إطالة سلسلة الخطأ. تقييم العملية هو التمرين الافتراضي لدورة التصنيع بأكملها في الفضاء الرقمي للعثور على الاختناقات أو الاصطدامات أو القطع الزائدة أو النقاط الساخنة للإجهاد المتبقي—إزالة تكاليف تخفيضات التجارب والتوقف عن العمل.
[حل JSWAY] توفر JSWAY CNC خدمة تقييم JS-CAM: قم بتحميل نموذج الجزء الخاص بك واحصل على تقرير محاكاة العملية الكامل الذي يكشف عن الغالبية العظمى من المخاطر المخفية قبل قطع المعدن.