مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.
ما هي العناصر المدرجة في اختبار ISO 10791-1 لأداة آلة مخرطة البرج؟
هل تسعى للحصول على فهم شامل للعناصر المدرجة في اختبار ISO 10791-1 لأداة آلة مخرطة البرج؟ لا تنظر إلى أبعد من ذلك! سيزودك هذا الدليل التفصيلي بجميع المعلومات التي تحتاج إلى معرفتها حول عملية الاختبار والعناصر المختلفة التي تغطيها.
نظرة عامة على اختبار ISO 10791-1
اختبار ISO 10791-1 هو إجراء موحد يحدد متطلبات الاختبار لأدوات آلة مخرطة البرج. هذا الاختبار أمر أساسي لضمان جودة وأداء هذه الآلات. مقسمة إلى أقسام مختلفة ، يركز كل قسم على جوانب مختلفة من أداء الجهاز ، بما في ذلك الدقة والتكرار والوظائف الكلية.
اختبار دقيق
عنصر حاسم في اختبار ISO 10791-1 هو اختبار الدقة. يتضمن ذلك التحقق من قدرة الجهاز على إنتاج نتائج دقيقة ومتسقة. يتضمن الاختبار قياس دقة وضع الماكينة وتكرارها ، مما يضمن أن الجهاز يمكن أن ينتج أجزاء ذات المستوى المطلوب من الدقة. يتم استخدام مقاييس التداخل بالليزر لقياس دقة تحديد موقع الماكينة ، في حين يتم استخدام قطع الاختبار لتقييم التكرار ، مما يضمن أن الجهاز يلبي معايير الدقة اللازمة.
تقييم أداء المغزل
جانب آخر مهم من اختبار ISO 10791-1 هو اختبار أداء المغزل. يتضمن هذا التقييم فحص مغزل الجهاز لضمان أنه يعمل بشكل صحيح ويفي بالمعايير المحددة. يتضمن الاختبار التحقق من سرعة الدوران وعزم الدوران والأداء العام ، مما يضمن أن الجهاز يمكن أن يعمل بالسرعات المطلوبة وإنتاج أجزاء بدقة ضرورية. يتم استخدام المعدات المتخصصة مثل مقاييس التاكومات وعلاج عزم الدوران لقياس أداء المغزل ، مما يضمن أنها تلبي المعايير اللازمة للتشغيل.
فحص نظام الأدوات
يتضمن اختبار ISO 10791-1 أيضًا اختبار نظام الأدوات ، والذي يتضمن تقييم نظام أدوات الجهاز لضمان التشغيل المناسب والالتزام بالمعايير المحددة. يتضمن هذا التقييم التحقق من دقة حامل الأدوات ، وفحص آلية تغيير الأداة ، وتقييم الأداء العام لنظام الأدوات. من خلال تحليل هذه الجوانب ، يضمن الاختبار أن الجهاز يمكنه تغيير الأدوات بسرعة وبدقة ، وتلبية المعايير المطلوبة للأداء والموثوقية.
فحص نظام التحكم
يعد اختبار نظام التحكم جزءًا لا يتجزأ من اختبار ISO 10791-1 ، والذي يتضمن فحص نظام التحكم في الماكينة لضمان التشغيل المناسب والامتثال لمعايير المحددة. يتضمن هذا التقييم التحقق من برنامج التحكم في الجهاز ، وتقييم الأداء العام والموثوقية ، واختبار الجهاز في ظل ظروف تشغيل مختلفة. من خلال هذه الاختبارات ، يتم ضمان كفاءة نظام التحكم في إنتاج أجزاء دقيقة بدقة مطلوبة ، وتلبية المعايير المعمول بها للأداء والموثوقية.
تقييم نظام التبريد
يتضمن اختبار ISO 10791-1 أيضًا اختبار نظام سائل التبريد ، والذي يركز على التحقق من نظام سائل التبريد في الجهاز لضمان التشغيل المناسب والالتزام بالمعايير المحددة. يتضمن هذا التقييم تقييم أداء مضخة سائل التبريد ، وتقييم الوظائف الكلية لنظام التبريد ، والتفتيش على التسريبات أو القضايا الأخرى. من خلال إجراء هذه الاختبارات ، يتم ضمان قدرة الماكينة على العمل في درجات الحرارة اللازمة وإنتاج قطع الغيار دون ارتفاع درجة الحرارة ، وتلبية المعايير المطلوبة للأداء والموثوقية.
في الختام ، يعد اختبار ISO 10791-1 لأداة آلة مخرطة البرج خطوة مهمة في ضمان جودة هذه الآلات وأداء. باتباع متطلبات الاختبار الموضحة في المعيار ، يمكن للمصنعين التأكد من أن أدوات آلات المخرطة البرجية الخاصة بهم تلبي المعايير المناسبة للدقة وأداء المغزل وأنظمة الأدوات وأنظمة التحكم وأنظمة التبريد. تلعب عملية التقييم الشاملة هذه دورًا حيويًا في الحفاظ على موثوقية وكفاءة أدوات آلات مخرطة البرج ، مما يستفيد منه في النهاية الصناعات التي تعتمد على هذه الآلات من أجل الدقة والأداء.
يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
ضمان الدقة الهندسية
تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.
إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي
عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.
قمع النمو الحراري والاهتزاز
يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.
إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها
التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.
محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.
فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.
تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري
1. إعداد الأساس
متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.
سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.
عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
ملخص
مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:
تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.
صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛
التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛
تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.
يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.
غالبًا
أبعاد الدقيقة ، والهياكل المعقدة ، والتحمل الصارم (في كثير من الأحيان على مستوى الميكرومتر) ، والمواد باهظة الثمن
. يتم استخدامها في
حقول موثوقية عالية (مثل الأدوات الطبية والدقة)
. حتى أدنى خطأ يمكن أن يؤدي إلى فشل جزء. لذلك:
القياس داخل الآلة هو جوهر التحكم في العملية
، ضمان استقرار واتساق عملية الآلات وتقليل الخردة.
التفتيش الدقيق غير المتصلة بالإنترنت هو حجر الزاوية في التحقق من الجودة النهائية وقابلية التتبع
، تقديم تقارير موثوقة متوافقة مع المعايير الدولية لتلبية المتطلبات التنظيمية والتنظيمية.
أدوات متعددة تكمل بعضها البعض:
لا يمكن لأي أداة واحدة حل جميع المشكلات. تتفوق CMMS على الأبعاد الهندسية ، واختبارات الدائرة/الأسطوانية المتخصصة في الأجسام الدورانية ، وتركز المقاييس الأبرز على نسيج السطح ، ومقاييس التداخل الأبيض للضوء تحليل التضاريس النانوية. فقط من خلال الاستخدام المشترك يمكن التحكم في الجودة بشكل شامل.
خاتمة:
تنعكس الحواجز العالية في الآلات السويسرية ليس فقط في أدوات الآلة نفسها ولكن أيضًا في دعمها
النظام الإيكولوجي لقياس الراقية ، وهو على قدم المساواة كثيفة التكنولوجيا ومكلفة
. أدوات قياس الدقة هذه هي لا غنى عنها
"العيون" و "الدماغ"
ضمان إدراك "الدقة السويسرية" والجودة الخالية من العيوب للأجزاء المعقدة المصغرة. يعكس عمق واتساع تطبيقاتها بشكل مباشر القدرات الحقيقية للشركة في مجال التصنيع عالي الدقة.
تتفوق مراكز الطاحونة في الأسطح المعقدة بفضل ثلاث مزايا متميزة: الانتهاء من مجموعة واحدة ، محيط محاور 5 محاور متزامنة ، والتبديل السلس بين الدوران والطحن. تنبع نقاط القوة هذه من الماكينة’S القدرة على دمج الارتباط متعدد المحاور مع اندماج العملية.
لترجمة هذه الإمكانات إلى مكاسب حقيقية ، لا غنى عن أربعة تدابير تقنية:
بنية آلة جامدة ومستقرة حرارياً مدفوعة بمحركات القيادة المباشرة لضمان دقة ديناميكية عالية.
نظام CNC يدعم RTCP (دوران حول مركز الأدوات) وتعويض الأدوات في الوقت الحقيقي لدقة مستوى الميكرون.
استراتيجيات CAM التي تجمع بين الدوران عالي السرعة لإزالة المواد السائبة مع طحن 5 محاور للتشطيب النهائي للسطح.
التحقيق في العملية والتتبع المرحم بـ QR لإغلاق حلقة الجودة وتلبية متطلبات شهادة CE.
تشمل الاحتياطات الرئيسية التثبيت المنخفضة لتشويه الأجزاء ذات الجدران الرقيقة ، ومجلات الأدوات المتوازنة التي تستوعب كل من قواطع الدوران والطحن ، وتعويض النمو الحراري للغزل ، والتوأم الرقمي المحدد بالتصادم ، والمشغلين الذين تم تدريبهم في الدوران وبرمجة الطحن 5 محاور.
كشركة مصنعة للآلات الأساسية—"الآلات الأم" في صناعة التصنيع—أنشأت شركة JSWAY CNC وجودها في بانفو قبل ثلاث سنوات. مع التوسع المستمر في أسواق CNC المحلية والدولية ، شهدت الشركة زيادة مطردة في الطلبات ، مما دفع معدل استخدامها 50،000 م.² المصنع لما يقرب من 100 ٪. لخرق قيود القدرات الإنتاجية وضمان التسليم في الوقت المحدد ، قررت JSWAY بناء مصنع ذكي المرحلة الثانية.
في الساعة 11:05 صباحًا في 21 يوليو ، عقدت JSWAY CNC الحفل الرائد لورشة العمل في المرحلة الثانية في مقرها الرئيسي في بانفو ، قوانغدونغ. قاد المدير العام وكبير المهندسين Xiang Lingyun فريق الإدارة ومئات الموظفين في إكمال حفل البركة التقليدي ، وهي ممارسة معتادة بين شركات قوانغدونغ.