JSWAY | الشركة الرائدة في تصنيع مخرطة CNC منذ 2007
ما هي العناصر المدرجة في اختبار ISO 10791-1 لأداة آلة مخرطة البرج؟
هل تسعى للحصول على فهم شامل للعناصر المدرجة في اختبار ISO 10791-1 لأداة آلة مخرطة البرج؟ لا تنظر إلى أبعد من ذلك! سيزودك هذا الدليل التفصيلي بجميع المعلومات التي تحتاج إلى معرفتها حول عملية الاختبار والعناصر المختلفة التي تغطيها.
نظرة عامة على اختبار ISO 10791-1
اختبار ISO 10791-1 هو إجراء موحد يحدد متطلبات الاختبار لأدوات آلة مخرطة البرج. هذا الاختبار أمر أساسي لضمان جودة وأداء هذه الآلات. مقسمة إلى أقسام مختلفة ، يركز كل قسم على جوانب مختلفة من أداء الجهاز ، بما في ذلك الدقة والتكرار والوظائف الكلية.
اختبار دقيق
عنصر حاسم في اختبار ISO 10791-1 هو اختبار الدقة. يتضمن ذلك التحقق من قدرة الجهاز على إنتاج نتائج دقيقة ومتسقة. يتضمن الاختبار قياس دقة وضع الماكينة وتكرارها ، مما يضمن أن الجهاز يمكن أن ينتج أجزاء ذات المستوى المطلوب من الدقة. يتم استخدام مقاييس التداخل بالليزر لقياس دقة تحديد موقع الماكينة ، في حين يتم استخدام قطع الاختبار لتقييم التكرار ، مما يضمن أن الجهاز يلبي معايير الدقة اللازمة.
تقييم أداء المغزل
جانب آخر مهم من اختبار ISO 10791-1 هو اختبار أداء المغزل. يتضمن هذا التقييم فحص مغزل الجهاز لضمان أنه يعمل بشكل صحيح ويفي بالمعايير المحددة. يتضمن الاختبار التحقق من سرعة الدوران وعزم الدوران والأداء العام ، مما يضمن أن الجهاز يمكن أن يعمل بالسرعات المطلوبة وإنتاج أجزاء بدقة ضرورية. يتم استخدام المعدات المتخصصة مثل مقاييس التاكومات وعلاج عزم الدوران لقياس أداء المغزل ، مما يضمن أنها تلبي المعايير اللازمة للتشغيل.
فحص نظام الأدوات
يتضمن اختبار ISO 10791-1 أيضًا اختبار نظام الأدوات ، والذي يتضمن تقييم نظام أدوات الجهاز لضمان التشغيل المناسب والالتزام بالمعايير المحددة. يتضمن هذا التقييم التحقق من دقة حامل الأدوات ، وفحص آلية تغيير الأداة ، وتقييم الأداء العام لنظام الأدوات. من خلال تحليل هذه الجوانب ، يضمن الاختبار أن الجهاز يمكنه تغيير الأدوات بسرعة وبدقة ، وتلبية المعايير المطلوبة للأداء والموثوقية.
فحص نظام التحكم
يعد اختبار نظام التحكم جزءًا لا يتجزأ من اختبار ISO 10791-1 ، والذي يتضمن فحص نظام التحكم في الماكينة لضمان التشغيل المناسب والامتثال لمعايير المحددة. يتضمن هذا التقييم التحقق من برنامج التحكم في الجهاز ، وتقييم الأداء العام والموثوقية ، واختبار الجهاز في ظل ظروف تشغيل مختلفة. من خلال هذه الاختبارات ، يتم ضمان كفاءة نظام التحكم في إنتاج أجزاء دقيقة بدقة مطلوبة ، وتلبية المعايير المعمول بها للأداء والموثوقية.
تقييم نظام التبريد
يتضمن اختبار ISO 10791-1 أيضًا اختبار نظام سائل التبريد ، والذي يركز على التحقق من نظام سائل التبريد في الجهاز لضمان التشغيل المناسب والالتزام بالمعايير المحددة. يتضمن هذا التقييم تقييم أداء مضخة سائل التبريد ، وتقييم الوظائف الكلية لنظام التبريد ، والتفتيش على التسريبات أو القضايا الأخرى. من خلال إجراء هذه الاختبارات ، يتم ضمان قدرة الماكينة على العمل في درجات الحرارة اللازمة وإنتاج قطع الغيار دون ارتفاع درجة الحرارة ، وتلبية المعايير المطلوبة للأداء والموثوقية.
في الختام ، يعد اختبار ISO 10791-1 لأداة آلة مخرطة البرج خطوة مهمة في ضمان جودة هذه الآلات وأداء. باتباع متطلبات الاختبار الموضحة في المعيار ، يمكن للمصنعين التأكد من أن أدوات آلات المخرطة البرجية الخاصة بهم تلبي المعايير المناسبة للدقة وأداء المغزل وأنظمة الأدوات وأنظمة التحكم وأنظمة التبريد. تلعب عملية التقييم الشاملة هذه دورًا حيويًا في الحفاظ على موثوقية وكفاءة أدوات آلات مخرطة البرج ، مما يستفيد منه في النهاية الصناعات التي تعتمد على هذه الآلات من أجل الدقة والأداء.
مسارات الانزلاق هي المسار بين سكة التوجيه والأجزاء المتحركة. تُحوّل هذه المسارات الدفع الدوراني (أو الخطي) لمحرك السيرفو إلى حركة خطية دقيقة لطاولة الآلة أو صندوق المغزل أو البرج، مع تحمل قوى رد فعل القطع والصدمات والاهتزازات. في حال تعطل مسار الانزلاق، تنخفض دقة تحديد المواقع وجودة سطح الآلة بالكامل بشكل مباشر. II. عائلة البنية المشتركة منزلق كروي خطي
تتميز الكرات الفولاذية باتصالات مباشرة مع مسار السباق، كما تتميز باحتكاك منخفض واستجابة سريعة، وهي مناسبة لمخرطات سويسرية عالية السرعة وخفيفة الحمل أو مراكز التصنيع الرأسية. منزلق أسطواني خطي
تتميز الأسطوانات الأسطوانية بأنها على اتصال مباشر مع مسار السباق، كما أنها تتمتع بصلابة عالية وقدرة كبيرة على التحميل، وهي الخيار الأول لمعدات القطع الثقيلة مثل مراكز الطحن الدوراني وآلات الجسر ذات الخمسة وجوه. منزلق ذيل السنونو
سطح متشابك مثلث الشكل، يتمتع بمقاومة قوية للغاية للقوة الجانبية، ويُستخدم غالبًا في المطاحن أو وحدات التصنيع فائقة الدقة التي تتطلب تغذية دقيقة. منزلق هيدروستاتيكي/هيدروليكي
يدعم الفيلم الزيتي الأجزاء المتحركة، ولا يسبب أي تآكل تقريبًا، ويُستخدم في طحن المرآة أو آلات الحفر الثقيلة، ولكنه يفرض متطلبات كبيرة على نظام إمداد الزيت.
بعد ساعات من التنظيف، تتألق الورشة: الآلات تلمع، والأرضيات نظيفة، والأدوات مرتبة بدقة. هذا التنظيف العميق المميز لم يكتفِ بإزالة الغبار، بل وضع معايير جديدة، ووحد تركيز الجميع. هذه الحملة ليست النهاية، بل البداية. تقوم شركة JSWAY CNC بصياغة معايير جديدة لصيانة المعدات، وستُطلق نظام إدارة 7S: الفرز، الترتيب، التلميع، التوحيد، الاستدامة، السلامة، التوفير، وذلك للارتقاء بإدارة الموقع على جميع الأصعدة. في JSWAY CNC، تجاوزت صيانة المعدات الرعاية الروتينية لتصبح تعبيرًا عن الثقافة والقيم. مع احترام المعدات تأتي دقة متناهية، ومع النظافة الدقيقة تأتي قوة تنافسية.
الأجهزة: يوفر كل مركز طاحونة الدوران JTMX محورًا دوارًا عالي الدقة واستيفاءً قطبيًا مدمجًا.
البرنامج: يقوم JS-CAM بإنشاء مسارات أدوات قطبية تلقائيًا ويشير إلى الاصطدامات المحتملة؛ وتدعم معالجات ما بعد المعالجة السحابية العلامات التجارية الرئيسية للتحكم.
الخدمة: تشمل كل عملية شراء لجهاز تدريب عملي على برمجة Polar والدعم عن بعد مدى الحياة. باختصار، تُحوّل الإحداثيات القطبية الأسطح الدورانية إلى حوار موجز بين نصف القطر والزاوية، مما يُمكّن مراكز الطحن الدوراني من تحقيق أشكال معقدة ببرامج أقصر وتغييرات أقل للأدوات. اختر شركة JSWAY CNC وحوّل الصيغ القطبية إلى إنتاجية جاهزة للاستخدام.