مهارات موظفي مخرطة CNC

هي ظاهرة ملحوظة CNC مخرطة المستخدمون أكثر من أي وقت مضى ، ولكن استخدام معدل الماكينة ليس مرتفعًا ، بالطبع ، لا يكون إنتاج المهمة في بعض الأحيان ممتلئًا ، ولكن هناك عامل أكثر أهمية ليس مرتفعًا ، واجهت طبيعة مشغل CNC بعض المشكلات لا تعرف كيفية التعامل معها ، وخاصةً الجهاز الجديد ، بسبب مشكلة الجودة في الجودة للمكونات الإلكترونية ، أو في كثير من الأحيان ، أو في كثير من الأحيان ، أو لا تُظهر في أي وقت مضى ، أو لا يتم الإصلاح في أي وقت مضى ، أو لا يتم الإصلاح في الغالب ، أو في كثير من الأحيان ، أو لا يتم الإصلاح في غاية الإصلاح ، أو لا يتم الإصلاح في كثير من الأحيان ، أو لا يتم الإصلاح في غلينا ، أو لا يتم الإصلاح في أي وقت مضى ، أو لا يتم الإصلاح ، أو لا يتم الإصلاح. تمت مواجهته ، الأمر الذي يتطلب من الشخص الذي يستخدمه جوهرًا كبيرًا ، يمكن أن يعالج المشكلات ، والعقل الهادئ ، والقدرة التمييزية قوية ، ويبدو أن المشهد بالطبع يجب أن يكون له أيضًا ميزة الأساس الكثيف نسبيًا ، إلخ. يعد استخدام مخرطة التحكم العددية أكبر من صعوبة استخدام أدوات الماكينة العامة ، لأن مخرطة CNC هي منتجات تكامل كهروميكانيكية نموذجية ، فهي تتضمن مجموعة واسعة من المعرفة ، أي أن المشغل يجب أن يحتوي على آلة ، الكهرباء ، السائل ، الغاز ، إلخ. المعرفة المهنية الأوسع ، وبالتالي فإن طبيعة الطلب مرتفعة للغاية لموظفي التشغيل. مشكلة مخرطة CNC: A ، تشخيص خطأ المضيف على خطأ المضيف الشائع ، طريقة التشخيص ، مثل استخدام الاختبار المتقدم يعني "مهارات التشخيص الحديثة" والمهارات التقليدية "للمهارات المفيدة" ، إلخ. 1 ، المهارات المفيدة ، يتم تأكيد التشخيص من خلال حماية الموظفين بعد أعضاء الإحساس بهم وخبرة لتشخيص صدع أداة NC. استخدم عملية تشخيص المهارات المفيدة التي تم تأكيدها بسبب أنواع الأخطاء المختلفة ، يمكن أن تكون جميع أنواع الطرق ، التي يمكن أن تتخللها أو المشاركة فيها ، تحليلًا استقرائيًا ، يمكن أن تكون أفضل. فوضى الأدوات القيمة لا تتطلب مهارات التشخيص المفيدة ، ويمكن تشخيصها ، في أي مكان ، في أي وقت وسريع ، بسرعة ، دقة عالية ، وخاصة مناسبة للتشخيص الأولي للأداة الآلية. 2 ، المهارات الحديثة ، يتم تأكيد أداة التشخيص ويتم استخدام معالجة البيانات لتشكيل بعض المعلمات المميزة للمعدات الميكانيكية ، مثل الاهتزاز والضوضاء وقياس درجة الحرارة ، وقيمة القياس مقارنة بالقواعد العادية للحكم على حالة تشغيل المعدات الميكانيكية أمر طبيعي ، ثم الحالة التشغيلية للمعدات الميكانيكية في التنبؤ والتنبؤ ؛ وإلى الآلية قد يكون سبب مشكلة أكبر ، وموقف ومدى مشكلة التحليل النوعي والكمي. باستخدام مهارات التشخيص الحديثة ولكن في المراحل المبكرة من مشاكل الهجوم في المعدات الميكانيكية ، وجد أن جزءًا من المشكلة في الوقت المناسب ، وللمحملة ، يمكن أن يتجنب المزيد من الضرر للأجزاء الميكانيكية. حصلت مهارات التشخيص الحديثة الآن على الترويج والتطبيق. ثانياً ، يتم أيضًا استبعاد تشخيص صدع النظام الكهربائي للنظام الكهربائي في مخرطة التحكم العددية والاستعلام والتحليل وعملية تشخيص الخطأ ، وبالتالي فإن طريقة تشخيص الخطأ مهمة بشكل خاص. هنا يقدم باختصار بعض طرق التشخيص شائعة الاستخدام. 1 ، طريقة بديهية. اختر أولاً المرئي ، اللمس ، الكهرباء ، إلخ. إصلاح الموظفين في تشخيص المتاعب عند استخدام الطريقة لأول مرة يكون بديهية للتحقق. أول استشارة ، إلى المشكلات الحالية لمشاكل الموظفين في مجال الاستشارات المحددة قد حدثت ، وظواهر الصدع وعواقب الصدع ، وفي عملية التحليل بأكمله ، التحقيقات المتكررة التمييزية ؛ يتم فحص الثانية ، بناءً على مبادئ تشخيص الأعطال من الانبساط الداخلي للمرض تدريجياً. جميع معدات التحكم الكهربائية في آلة الفحص ( مثل المعدات السلسة ، نظام التحكم العددي ، معدات التحكم في درجة الحرارة ، إلخ. ) ما إذا كان وجود إشارة إنذار ، حالة تشغيل الأجزاء في حالة طبيعية ، للمحمل الميكانيكي ، المغزل ، السمت الإحداثي ، مكتبة السكين ، إلخ. ) على لوحات الدوائر المطبوعة ، تكون الآلة محلية للتحقيق فيما إذا كانت هناك دائرة قصيرة ، أو دائرة مفتوحة ، ومكونات الدائرة ، وما إذا كانت هناك ظاهرة مثل الشقوق ، والحروق ، وما إذا كانت الظاهرة مثل الاتصال السيئ ، والثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي تم إصلاحه ، وأكثر لرؤية الشكل ، والأجزاء الخاطئة والأسلاك ، وما إلى ذلك. والثالث هو جهة الاتصال ، تحت حالة طاقة الماكينة يمكن من خلال ملامسة وضع تثبيت لوحة الدائرة الأولية وحالة كل موصل ، سلك الطاقة وأسلاك الإشارة ( مثل اتصال موصل محرك المؤازرة) حالة انضمام ، إلخ. لمعرفة لماذا قد يمثل المشاكل. 2 ، منذ طريقة وظيفة التشخيص. باستخدام نظام التحكم العددي منذ وظيفة التشخيص ، يشير معلومات التنبيه إلى المشكلة العامة. 3 ، طريقة التبادل. نفس الوحدة وتبادل الوحدة ، والتحقيق في التعامل مع الأخطاء ، ثم تحدد بسرعة جزء من المشكلة. 4 ، طريقة مقارنة قياس الصك. عند هجوم نظام الصدع ، اختر أدوات الاختبار الكهربائي التقليدي ، سيتم قياس جزء الخطأ ، مثل الجهد ، وإمدادات الطاقة ، وإشارة النبض بالمقارنة مع قيم العادية والخطأ ، لتكون قادرة على تقسيم المشكلة وسبب مواقعها.

أدى الاعتماد المتزايد على استخدام آلة CNC Multi Axis CNC إلى إجراء العديد من التغييرات في صناعة محور Mill على مدار العقود الماضية.

أفضل طريقة لمواجهة مشكلة آلة CNC متعددة المحور هي البحث عن جودة عالية تقدمها شركة Zhongshan JStomi CNC Machine Tool ، Ltd. في JSTOMI CNC Machine. نلقي نظرة!

يتم استخدام خدمة CNC محور Mill مع آلة CNC متعددة المحور على نطاق واسع في محور الطاحونة