loading

قوانغدونغ JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. منذ عام 2004.

Exploring the Different Types of Turning Operations on CNC Vertical Turning Centers

Exploring the Different Types of Turning Operations on CNC Vertical Turning Centers

Introduction

CNC vertical turning centers have revolutionized the manufacturing industry by providing precise and efficient turning operations. This article aims to delve into the various types of turning operations performed on these machines and highlight their significance in modern manufacturing processes.

1. Rough Turning: Shaping the Foundation

Rough turning, also known as roughing, is the initial operation in which excess material is removed from the workpiece. This process shapes the foundation of the final product and prepares it for subsequent operations. CNC vertical turning centers excel at rough turning due to their high-power spindle motors and robust construction. Equipped with a variety of cutting tools, they efficiently remove significant amounts of material, leaving behind a workpiece with a predefined outer diameter.

2. Finish Turning: Achieving Precision and Surface Quality

Once rough turning is complete, the workpiece undergoes a crucial operation called finish turning, where the desired dimensions and surface quality are achieved. CNC vertical turning centers utilize specialized finishing tools, such as boring bars, inserts, and form cutters, to create smooth surfaces and accurately sized features. These machines are equipped with advanced control systems that monitor and adapt cutting parameters, ensuring high precision and desired surface finishes.

3. Taper Turning: Adding Versatility

Taper turning involves creating inclined surfaces or tapered geometries on the workpiece. CNC vertical turning centers excel at this operation due to their ability to tilt the tool axis, allowing smooth generation of tapers. This versatility opens up a wide range of possibilities, enabling the production of parts with taper angles, such as cones, stepped shafts, and even customized components with unique geometries. The incorporation of automated tool changers further enhances efficiency and reduces setup time, making taper turning highly efficient.

4. Thread Cutting: Precision in Every Turn

Thread cutting involves the creation of external or internal threads on a workpiece, enabling the assembly of components through threading engagement. CNC vertical turning centers have the capability to perform precise thread cutting operations using thread milling or tapping tools. These machines can generate a wide range of thread types, including metric, imperial, trapezoidal, and customized threads. The ability to program thread pitches, depths, and diameters with great accuracy further enhances the versatility of CNC vertical turning centers.

5. Grooving and Parting: Diverse Machining Solutions

Grooving and parting operations involve the creation of narrow channels or separating a workpiece into multiple parts respectively. CNC vertical turning centers can execute these operations seamlessly, thanks to their strong rigidity, torque, and programmable tool offsets. The use of specially designed grooving tools allows the creation of varied groove profiles, depths, and widths. Parting tools, on the other hand, ensure precise separation of workpieces without causing excessive vibrations or tool deflection.

Conclusion

CNC vertical turning centers offer a wide range of turning operations, each playing a vital role in modern manufacturing. From rough turning to finish turning, taper turning to thread cutting, and grooving to parting, these machines provide manufacturers with unparalleled precision, surface quality, and versatility. As the manufacturing industry continues to evolve, CNC vertical turning centers will remain at the forefront of turning operations, driving innovation and enhancing productivity across various sectors.

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. has created its reputation on a commitment to manufacturing high-quality products and services while satisfy the needs of customers.

To know more about and the market trends, go to JSWAY CNC Machine.

As the manufacturing procedure of cnc service becomes more regulated, the costs to businesses will increase and the workforce will suffer as a result.

need fuel for energy,while multi axis cnc machine do not.

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
معرفة قضية مركز المعلومات
شركة Sway ، في انتظارك في أسبوع أداة إندونيسيا الدولية للآلة

يصادف اليوم يوم الافتتاح لأسبوع أداة آلي إندونيسيا الدولية


يشرفنا أن نعلن أن شركة JSWAY قد احتلت مكانها رسميًا في قاعة المعرض!
مبدأ طبيعة الأم في آلات CNC

مبدأ طبيعة الأم هو مفهوم مهم في مجال الآلات الميكانيكية. إنه يكشف عن العلاقة بين دقة أدوات الآلات ودقة الأجزاء المعنية ، مع توفير الاتجاه والأفكار لتحسين دقة الآلات.
الفشل الشائع لبطانات دليل أداة الآلية CNC

من خلال تنفيذ التدابير المذكورة أعلاه ، يمكن تقليل معدل فشل البطانات في الأدوات الآلية CNC بشكل فعال ، مما يضمن التشغيل الفعال ودقة الآلات للآلة.
الجوانب الرئيسية والنقاط التي يجب ملاحظتها لمراقبة المغزل على آلات CNC

تشير إلى ملاحظة مراقبة المغزل

مراقبة منتظمة
: تطوير جدول مراقبة معقول بناءً على تواتر استخدام الماكينة والبيئة ، مثل المراقبة الأسبوعية أو الشهرية أو الفصلية الشاملة.

تسجيل البيانات وتحليلها
: تسجيل البيانات من كل جلسة مراقبة وقارنها بالبيانات التاريخية لتحليل الاتجاهات وتحديد المشكلات المحتملة في الوقت المناسب.

الجمع بين طرق متعددة
: بالإضافة إلى الاهتزاز ، ودرجة الحرارة ، ومراقبة السرعة ، وتجمع مراقبة الضوضاء ، ومراقبة التشحيم ، وطرق أخرى لتحسين دقة تشخيص الخطأ.

الصيانة الوقائية
: بناءً على نتائج المراقبة ، قم بتطوير خطط الصيانة مسبقًا واستبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب لتجنب الإخفاقات المفاجئة التي تتسبب في تعطل الماكينة.

عملية آمنة
: عند إجراء المراقبة والصيانة ، تأكد من فصل إمدادات الطاقة ، وارتداء معدات الحماية ، وضمان السلامة التشغيلية.
النقاط الرئيسية لضبط دليل إزالة السكك الحديدية على أدوات آلات CNC

يعد ضبط إزالة السكك الحديدية على آلات CNC خطوة حاسمة لضمان دقة وتشغيل الماكينة المستقرة. فيما يلي النقاط الرئيسية التي يجب الانتباه إليها عند ضبط إزالة السكك الحديدية الدليل:
الاعتبارات الرئيسية لورشة عمل معالجة أدوات الآلية CNC في الصيف

يمكن أن تؤثر جميع عوامل مثل ارتفاع درجات الحرارة والرطوبة والغبار في الصيف على تشغيل المعدات ودقة الآلات في ورشة معالجة أدوات الآلة. النقاط التالية تستحق الاهتمام:

من خلال تنفيذ التدابير المذكورة أعلاه ، يمكن تقليل تأثير درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة في فصل الصيف على ورشة معالجة أدوات الآلات CNC بشكل فعال ، مما يضمن التشغيل المستقر للمعدات مع الحفاظ على دقة الآلات وكفاءة الإنتاج.
يدعوك Jsway إلى المعرض الصناعي الدولي لعام 2025 في إندونيسيا

لشركائي المحترمين وعملائي:
يدعوك Jsway بحرارة لحضور الأسبوع الصناعي الدولي لعام 2025 في إندونيسيا. كشكنا موجود هنا لاستكشاف التقنيات المتطورة وفرص السوق في مجال أدوات آلة CNC معك!



اسم المكان : معرض جاكرتا الدولي


القاعة : القاعة A1 ، A2 ، A3 - Hall B1 ، B2 ، B3 - Hall C1 ، C2 ، C3 - Hall D1 ، D2


العنوان : JL. Benyamin Sueb ، Rt.13/RW.7 ، GN. Sahari Utara ، Kecamatan Sawah Besar


JKT Utara ، Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720 ، إندونيسيا


رابط خرائط Google: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
صيانة الصيف لنظام التبريد للطحن وتحويل أدوات الماكينة المركبة

في البيئة الساخنة والرطبة في الصيف ، يحتاج نظام التبريد في أداة الطحن وتحويل الماكينة المركبة إلى صيانة أكثر صرامة لضمان تشغيل المعدات.
تخطيط البرمجة لمعالجة الأجزاء المعقدة و CRANE

في عملية البرمجة وتخطيط المسار بأكملها ، يعد اختيار الأدوات وتحسين مسارات الأدوات أيضًا نقاطًا رئيسية. حدد نوع الأداة المناسبة وحجمها وموادها بناءً على الأجزاء المختلفة ومتطلبات المعالجة للأجزاء. وفي الوقت نفسه ، من خلال تحسين مسار الأداة ، وتقليل السكتة الدماغية الخاملة ، وتقصير مسافة القطع ، وتجنب إجراءات رفع الأدوات غير الضرورية ، يمكن تحسين كفاءة الآلات بشكل كبير.
لايوجد بيانات
حقوق الطبع والنشر © 2025 شركة قوانغدونغ JSTOMI CNC للأدوات الآلية المحدودة. | خريطة الموقع | سياسة الخصوصية
Customer service
detect