كيفية تحسين متانة أدوات مخرطة CNC

1. حدد بالضبط مواد الأدوات لمطابقة متطلبات الآلات

• خصائص المواد الشغل : اختر مادة الأداة المناسبة بناءً على مادة الشغل. على سبيل المثال ، عند تصنيع فولاذ سبيكة عالي الصلابة ، يوصى باستخدام أدوات السيراميك أو نيتريد البورون (CBN) ؛ لسبائك الألومنيوم ، تفضل الأدوات المعدنية الصلبة ذات المقاومة الجيدة للارتداء.
• تطبيق تكنولوجيا الطلاء : الأدوات المغلفة يمكن أن تقلل بشكل كبير من الاحتكاك وتعزيز مقاومة التآكل. على سبيل المثال ، تعتبر الطلاءات tialn مناسبة للقطع عالي السرعة ، في حين أن الطلاء TICN مناسب لآلات الصلب العامة.
• تصميم هيكل الأداة : حدد هندسة الأداة المناسبة بناءً على عملية الآلات. على سبيل المثال ، الأدوات التي تحتوي على زاوية أشعل النار الكبيرة مناسبة لقطع المواد الناعمة ، في حين أن زاوية التخليص الصغيرة يمكن أن تزيد من صلابة الأداة.

2. تحسين معلمات القطع لتقليل تآكل الأدوات

• سرعة قطع : يمكن أن تؤثر سرعات القطع المرتفعة والمنخفضة بشكل مفرط على عمر الأداة. يوصى بضبط سرعة القطع وفقًا لدليل الأدوات ، مع مراعاة صلابة مادة الشغل.
• معدل التغذية : يمكن أن يسبب معدل التغذية الكبير بشكل مفرط قوى أدوات غير متساوية ، مما يؤدي إلى التقطيع. أثناء الآلات الخشنة ، يمكن زيادة معدل التغذية ، بينما أثناء التشكيل ، يجب تقليله.
• قطع العمق : قطع الطبقات هو أكثر حماية للأداة من تمريرة واحدة. يجب التحكم في كل عمق قطع إلى 10-20 ٪ من قطر الأداة.

3. توحيد استخدام الأدوات والصيانة لتمديد عمر الخدمة

• التثبيت الصحيح والتعديل : تأكد من دقة تثبيت الأدوات ، مع وجود خطأ مناسب بين حامل الأداة وتفتق المغزل الذي يتم التحكم فيه في 0.005 مم.
• شحذ وصيانة منتظمة : عندما تصل ارتداء الأدوات إلى معيار التآكل (على سبيل المثال ، تآكل الجناح & GE ؛ 0.3 مم) ، شحذ الأداة على الفور.
• إنشاء سجل استخدام : سجل وقت الاستخدام وعدد قطع العمل التي تم تصنيعها لكل أداة لتتبع أنماط التآكل وتخطيط بدائل مسبقًا.

4. تنفيذ أنظمة المراقبة الذكية للصيانة الوقائية

• مراقبة الاهتزاز : استخدم المستشعرات لجمع بيانات اهتزاز الأدوات بشكل مستمر وإصدار تحذيرات عند حدوث تقلبات غير طبيعية.
• مراقبة درجة الحرارة : مراقبة درجة الحرارة في منطقة القطع وتوقف الجهاز تلقائيًا عندما يتجاوز عتبة المجموعة.

5. اعتماد تقنيات الطلاء المتقدمة

• اختيار الطلاء : اختر الأدوات ذات الطلاء المتقدم مثل القصدير (نيتريد التيتانيوم) ، TICN (التيتانيوم الكربوني) ، Tialn (نيتريد التيتانيوم الألومنيوم) ، أو DLC (كربون يشبه الماس) لتعزيز مقاومة التآكل وتوسيع عمر الأداة.

6. مقاطعة حلقة التيار الحراري

• تدابير العزل : مقاطعة حلقة التيار الحراري عن طريق إضافة مواد عازلة (مثل لوحة الفينول أو منصات الأدوات البلاستيكية) بين الأداة والآلة أو بين قطعة العمل والجهاز. هذا يقلل من التقارب بين المعادن ، ويقلل من تكوين الحواف والمقاييس المبنية ، ويحسن أداء القطع ومتانة الأداة.