قوانغدونغ JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. منذ عام 2004.
هل اجتاز مركز الآلات الرأسية اختبار مراقبة الجودة؟
اجتاز مركز الآلات الرأسية الاختبارات التي أجراها أنفسنا والأطراف الثالثة. تم إنشاء فريق مراقبة الجودة ، بهدف التحكم في جودة المنتج عندما يخرج للتو. هذا هو ما يسمى باختبار الجودة الذاتية. من أجل طمأنة المستخدمين ، يتم إجراء اختبارات جودة من طرف ثالث. يمكن العثور على كل شيء على الموقع الرسمي.
يقف بحزم في السوق ، شركة Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. ، Ltd. تم التركيز على R & D ، وتصميم ، وتصنيع ملحق مخرطة CNC. أصبحت سلسلة CNC Machining Center منتجًا ساخنًا لآلة JSWAY CNC. تتمتع Jsway Swiss Type Type بمزايا المواد الجيدة والمخطط السلس. يحتوي المنتج على سطح عالي اللمعان ، مما يدل على مظهر رائع. تتيح خدمة JSWAY CNC Fast and Perfect Service للمستخدمين الحصول على المنتجات الأكثر استقرارًا وفعالية من حيث التكلفة. تم تصدير المنتج إلى العديد من البلدان المفرطة ، مثل المملكة المتحدة.
شركتنا دائما تأخذ رضا العملاء كأساس. لقد بذلنا الكثير من الجهد لبناء الثقة معهم والتوصل إلى حلول مختلفة مربحة للجانبين ، بهدف تحسين معدل رضاهم.
تشير إلى ملاحظة مراقبة المغزل
مراقبة منتظمة
: تطوير جدول مراقبة معقول بناءً على تواتر استخدام الماكينة والبيئة ، مثل المراقبة الأسبوعية أو الشهرية أو الفصلية الشاملة.
تسجيل البيانات وتحليلها
: تسجيل البيانات من كل جلسة مراقبة وقارنها بالبيانات التاريخية لتحليل الاتجاهات وتحديد المشكلات المحتملة في الوقت المناسب.
الجمع بين طرق متعددة
: بالإضافة إلى الاهتزاز ، ودرجة الحرارة ، ومراقبة السرعة ، وتجمع مراقبة الضوضاء ، ومراقبة التشحيم ، وطرق أخرى لتحسين دقة تشخيص الخطأ.
الصيانة الوقائية
: بناءً على نتائج المراقبة ، قم بتطوير خطط الصيانة مسبقًا واستبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب لتجنب الإخفاقات المفاجئة التي تتسبب في تعطل الماكينة.
عملية آمنة
: عند إجراء المراقبة والصيانة ، تأكد من فصل إمدادات الطاقة ، وارتداء معدات الحماية ، وضمان السلامة التشغيلية.
يعد ضبط إزالة السكك الحديدية على آلات CNC خطوة حاسمة لضمان دقة وتشغيل الماكينة المستقرة. فيما يلي النقاط الرئيسية التي يجب الانتباه إليها عند ضبط إزالة السكك الحديدية الدليل:
يمكن أن تؤثر جميع عوامل مثل ارتفاع درجات الحرارة والرطوبة والغبار في الصيف على تشغيل المعدات ودقة الآلات في ورشة معالجة أدوات الآلة. النقاط التالية تستحق الاهتمام:
من خلال تنفيذ التدابير المذكورة أعلاه ، يمكن تقليل تأثير درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة في فصل الصيف على ورشة معالجة أدوات الآلات CNC بشكل فعال ، مما يضمن التشغيل المستقر للمعدات مع الحفاظ على دقة الآلات وكفاءة الإنتاج.
لشركائي المحترمين وعملائي:
يدعوك Jsway بحرارة لحضور الأسبوع الصناعي الدولي لعام 2025 في إندونيسيا. كشكنا موجود هنا لاستكشاف التقنيات المتطورة وفرص السوق في مجال أدوات آلة CNC معك!
اسم المكان ： معرض جاكرتا الدولي
القاعة ： القاعة A1 ، A2 ، A3 - Hall B1 ، B2 ، B3 - Hall C1 ، C2 ، C3 - Hall D1 ، D2
العنوان ： JL. Benyamin Sueb ، Rt.13/RW.7 ، GN. Sahari Utara ، Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara ، Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720 ، إندونيسيا
رابط خرائط Google: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
في البيئة الساخنة والرطبة في الصيف ، يحتاج نظام التبريد في أداة الطحن وتحويل الماكينة المركبة إلى صيانة أكثر صرامة لضمان تشغيل المعدات.
في عملية البرمجة وتخطيط المسار بأكملها ، يعد اختيار الأدوات وتحسين مسارات الأدوات أيضًا نقاطًا رئيسية. حدد نوع الأداة المناسبة وحجمها وموادها بناءً على الأجزاء المختلفة ومتطلبات المعالجة للأجزاء. وفي الوقت نفسه ، من خلال تحسين مسار الأداة ، وتقليل السكتة الدماغية الخاملة ، وتقصير مسافة القطع ، وتجنب إجراءات رفع الأدوات غير الضرورية ، يمكن تحسين كفاءة الآلات بشكل كبير.
باختصار ، من خلال تحسين نظام التحكم بشكل مستمر ، وتحسين نظام التحميل والتفريغ وإدارة الأدوات ، وإدخال مراقبة ذكية وتشخيص الأعطال ، وتعزيز التكامل مع نظام إدارة الإنتاج ، وتعزيز تدابير حماية السلامة ، وسيتم تحسين مستوى الأتمتة لمخرطة CNC السويسرية في النهاية ، في النهاية تحقيق آلات مستقرة وموثوقة. لا يمكن أن يحسن هذا فقط كفاءة الإنتاج ويقلل من التكاليف ، ولكن أيضًا يعزز جودة المنتج والقدرة التنافسية للمؤسسات ، مما يؤدي إلى ضخ قوة قوية في التطور الذكي لصناعة التصنيع.
تعمل أداة مركب المغزل المزدوج والطحن بشكل جيد في معالجة المعادن. بالنسبة إلى الفولاذ الشائع مثل الفولاذ الكربوني ، الصلب سبيكة ، وما إلى ذلك ، يمكنه التعامل معها بسهولة. سواء كان ذلك ، يمكن ضمان عمليات التشغيل أو الطحن أو غيرها من عمليات الآلات المعقدة ، ودقة الآلات وجودة السطح. من خلال البرمجة الدقيقة واختيار الأدوات ، يمكن تشكيل أشكال مختلفة من الأجزاء لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة.