كيفية التعامل مع الرقائق في أدوات الطحن والتحويل المركبة

في عملية تحويل وطحن المركبات المركبة، تتطلب معالجة الرقائق التحكم الدقيق.
إن إدارة الشريحة الجيدة لا تضمن كفاءة المعالجة فحسب، بل تعمل أيضًا على إطالة عمر المعدات وتحسين جودة قطعة العمل.
في مواجهة الرقائق المتنوعة التي يتم إنشاؤها بواسطة معالجة الطحن والتحويل المركبة، فمن الضروري وضع خطة معالجة منهجية.

يعد التعرف على شكل الشريحة الخطوة الأولى في المعالجة.
إن الرقائق ذات الشكل الشريطي المستمر التي يتم إنشاؤها بواسطة الدوران لها خصائص مختلفة تمامًا عن الرقائق المجزأة التي يتم إنشاؤها بواسطة الطحن.
عند معالجة سبائك الألومنيوم، من الضروري منع تكوين رقائق متعرجة طويلة بشكل مفرط لتجنب إتلاف سطح قطعة العمل.
من خلال ضبط معلمات القطع وزوايا هندسة الأداة، يمكن التحكم بشكل فعال في تأثير كسر الرقائق.

يعد تحسين نظام التبريد أمرًا بالغ الأهمية لمعالجة الرقائق.
يمكن للتبريد عالي الضغط (70-100 بار) سحق الرقائق بشكل فعال وإخراجها بسرعة من منطقة التصنيع.
بالنسبة لآلات تشغيل التجويف العميق أو ظروف إزالة الرقائق الصعبة، يمكن استخدام تقنية التبريد الاتجاهي لتوجيه سائل التبريد بدقة إلى حافة القطع.
إن تنظيف الرواسب في خزان سائل التبريد بانتظام والحفاظ على نظام الترشيح دون عوائق هي الشروط الأساسية للحفاظ على تفريغ الرقائق المستقر.

إن تعديل استراتيجيات المعالجة قد يؤدي في كثير من الأحيان إلى تحقيق ضعف النتيجة بنصف الجهد.
قم بترتيب مسار القطع بشكل معقول للسماح للرقائق بالتدفق بشكل طبيعي نحو منفذ تفريغ الشريحة؛
اعتماد قطع المعلمات المتغيرة، وتغيير معدل التغذية في مراحل المعالجة المختلفة لتحسين شكل الرقاقة.
إن التطبيق المرن لهذه التقنيات العملية يمكن أن يحسن بشكل كبير من تأثير إزالة الرقائق.

وفي التشغيل العملي، تعتبر خبرة ويقظة المشغلين بنفس القدر من الأهمية.
فحص حالة إزالة الرقائق في المعدات بشكل منتظم، واكتشاف وإزالة تراكم الرقائق غير الطبيعي على الفور؛
تسجيل حالة الشريحة تحت مواد وعمليات مختلفة، وتجميع البيانات القيمة في الموقع؛
حافظ على منطقة العمل نظيفة ومنظمة، مما يخلق بيئة جيدة لمعالجة الرقائق.
إن عادات العمل البسيطة هذه غالباً ما تكون عوامل أساسية في ضمان الإنتاج المستقر على المدى الطويل.

إن معالجة الرقائق في عمليات الطحن والتحويل إلى آلات مركبة ليست تحسينًا لرابط واحد، بل تتطلب تعاونًا كاملاً في العملية من تخطيط العملية وتكوين المعدات واختيار الأدوات إلى التشغيل والصيانة.
إن التحكم الجيد في الرقائق لا يهدف فقط إلى الحفاظ على النظافة في الموقع، بل هو أيضًا مقياس مهم لضمان سلامة التشغيل، وتحسين عمر الأداة، وضمان جودة قطعة العمل.