سلسلة عمليات المصنعة من النوع السويسري من النوع

سلسلة العملية (6 مراحل رئيسية)

1. تصميم & التخطيط (تصميم مخرطة من النوع السويسري)

   • آلة كاملة/تصميم المكون →  عملية تصنيع المخرطة من النوع السويسري  تخطيط → تعريف خطة التفتيش.

2. آلات المكون الأساسي (آلات سرير الماكينة)

   • المواد الخام:  عالي القوة من الحديد/الصلب (مخرطة من النوع السويسري  سرير ، قاعدة).

   • الخطوات الرئيسية:

     • الآلات الخشنة (إزالة المواد السائبة).

     • تخفيف الإجهاد (علاج الشيخوخة)  (الشيخوخة الطبيعية/الاهتزازية - ضرورية لمنع تزييف).

     • شبه التمويل (إنشاء الأسطح المرجعية للدقة النهائية).

3. تصنيع مكونات الدقة (Machining المغزل ، Machining Leadscrew)

   • المكونات الأساسية: مغزل مخرطة من النوع السويسري ، برغي الكرة ، أدلة خطية.

   • العمليات:

     • طحن الدقة/طحن الرقص ( دقة  & le ؛1μم).

     • المعالجة الحرارية (المكربن ، نترنج لمقاومة التآكل).

     • finishing Ultra (خشونة السطح RA & le ؛ 0.1μم).

4. حَشد & التكليف (جمعية مخرطة من النوع السويسري)

   • التجميع الفرعي:  وحدة المغزل  موازنة ديناميكية ,  نظام التغذية  الاختبار.

   • التجميع النهائي (بيئة تسيطر عليها درجة الحرارة):

     • دليل السرير الآلي كمرجع أساسي.

     • الدقة اليدوية  (& GE ؛ 70 ٪ منطقة اتصال  صلابة ).

     • تكامل الميكاترونيك  ( نظام CNC ، محركات المؤازرة).

5. التحقق من الدقة (اختبار دقة أداة الآلة)

   • الاختبارات الرئيسية:

     • مقياس التداخل بالليزر  ( تعويض الدقة في وضع ).

     • Ballbar tester  (الانحراف الدائري الديناميكي).

     • مغزل  اختبار الارتفاع/درجة الحرارة.

   • اختبار قطع:  قطعة اختبار قياسية NAS (تتحقق  دقة الآلات /الانتهاء من السطح).

6. التفتيش النهائي & توصيل

   • تلوين & حماية → التعبئة → نعلق  دقة  التقرير/الوثائق الفنية.

الخصائص الأساسية

1. دقة المكدس:  التحكم الدقيق على مستوى الميكرون طوال الوقت ، من الصب  تخفيف الإجهاد  إلى النهائي  التراجع اليدوي .

2. صلابة تلبي الدقة:  عالي  صلابة  قاعدة (يقاوم القوى) + مكونات الحركة عالية الدقة.

3. متعددة التكنولوجيا الانصهار:   الآلات الثقيلة  (مطاحن التجويف) +  الآلات الفائقة الدقة  (Jig Grinders) +  تصحيح الأخطاء الميكاترونية  ( نظام CNC  تحسين).

4. أولوية الاستقرار الحراري:   تسيطر عليها درجة الحرارة  التجميع/الاختبار +  التصميم الحراري المتماثل  يقلل الانجراف.

التحديات الأساسية

1. تخفيف الإجهاد:   الإجهاد المتبقي  في المسبوكات الكبيرة التي تسبب تشوهًا لاحقًا (يتطلب الشيخوخة لمدة أشهر ، باهظة الثمن).

2. الاحتفاظ بالدقة على المدى الطويل:  الحفاظ  دقة مستوى الميكرون  تحت لفترات طويلة  قطع الاهتزاز  (يعتمد على الهيكلية  صلابة /استقرار المواد).

3. السيطرة على الدقة الديناميكية:  التعويض عن الأخطاء المشتركة أثناء  حركة عالية السرعة  ( تأخر المؤازرة ,  التمدد الحراري ) استخدام  ballbar  البيانات (ضبط معقدة).

4. اعتماد الحرفية الماهرة:   التراجع اليدوي ,  مجموعة المغزل  الاعتماد على  الفنيين ذوي الخبرة  (من الصعب أتمتة).

5. تعقيد تكامل النظام:  تصحيح الأخطاء المنسقة  الميكانيكية/الكهربائية/الهيدروليكية/البرمجيات  الأنظمة (سلسلة استكشاف الأخطاء وإصلاحها طويلة).

ملخص
جوهر أ  الشركة المصنعة مخرطة من النوع السويسري  يجري  "منشئ الأدوات الآلي لأدوات الآلة الدقيقة" . إنه  سلسلة عملية التصنيع  هو اندماج معقد من  الأساس الثقيل + تفاصيل الدقة الفائقة + تكامل النظام . يكمن التحدي الأساسي في  التغلب على القوانين الفيزيائية (الإجهاد/الحرارة/التآكل) وتحقيق تكامل التكنولوجيا عبر التخصصات  لتوصيل  أدوات آلة الدقة  قادرة على باستمرار  إنتاج أجزاء على مستوى الميكرون .