loading

مخرطة الدوران CNC ، الشركة المصنعة الأصلية من النوع السويسري منذ عام 2007.

تاريخ مخرطة CNC

على الرغم من أن الميكانيكيين في أقرب وقت ممكن لحفظ هذه الأوامر أثناء تعليمهم ، إلا أن الكثير منهم لا يفعلون ذلك لأن التعليمات التي يستخدمونها تعتمد على نوع الجهاز. بالإضافة إلى ذلك ، عادةً ما يقوم الميكانيكيون بإدخال تعليمات G حتى يحفظها بسرعة.

تعتمد العديد من الشركات على بائع موثوق به للقيام بمقدمي تصنيع CNC لهم ، والذي يعمل بشكل جيد مع الكثير من الشركات في جميع الصناعات. قد يكون أول عملية إنتاج أكثر تكلفة من تلك اللاحقة. أي شخص مسؤول عن التخطيط لتصنيع الأجزاء المعدنية والمكونات يرغب في معرفة الفوائد التي يكتسبونها باستخدام تصنيع CNC. في حين يختلف نوع الشركات والبضائع ، فإن مزايا CNC واضحة. حتى ضمن هذه القائمة المختصرة ، يمكنك معرفة عدد فوائد آلات CNC الموجودة.

تم تطوير أول لغة التحكم في الكمبيوتر العددي بواسطة معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا في أواخر التسعينات الخمسينيات. تم توحيد نموذج G-Code الأقدم من خلال تحالف الصناعات الإلكترونية خلال أوائل التسعينات. اليوم ، يتم استخدام التصنيع الدقيق والقابل للتكرار الذي توفره G-Code ولغات مماثلة في إنشاء جميع أنواع المعدات البحرية والعلمية والسلع الاستهلاكية. يمكن للاستشاريين لدينا برمجة مهام طلبات النموذج الأولي الصغير أو الطلبات السائبة العملاقة.

لا تحتاج إلى معرفة برمجة CNC لإنجاز مشروعك المعني بسرعة. يناقش البعض مع برنامج CNC كرمز G ، على الرغم من أن الأرقام المصاحبة لـ G مباشرة على حركة النظام وأداء النظام. يعد M Worth جزءًا من البرنامج يخبر الجهاز كيفية القيام بعمليات خارج الإجراءات. هذه الأمثلة ليست سوى عدد من قيم M التي قد تراها في البرنامج لتشغيل جهاز CNC. تتطلب بعض الآلات صفرًا بين M والكمية بينما يحذف آخرون هذا المطلب.

تملي الحروف المختلفة كيف يتحرك الجهاز والأرقام المعلمات. على الرغم من أن النظام المعروف باسم G Code ، فإن G ليس الحرف الوحيد المستخدم. الرسائل الأخرى لها ميزات مختلفة في هذا النظام ، والتي عادة ما تكون متطابقة ، بغض النظر عن لهجة الجهاز. في المناسبة ، يمكن لنظام واحد استخدام G1 العام بينما قد يستخدم آخر G01.

تابع القراءة لمعرفة الإجابة - بالإضافة إلى بعض النصائح للتشغيل خلال. تم تطوير أول آلات CNC الأولى على الإطلاق في الجولة الأمريكية 1940 ، ونمت بسرعة كبيرة نتيجة للقدرة على توفير أعمال عالية الجودة في أجزاء ضخمة. عند تصميم وبناء النماذج الأولية ، يكون من الأسهل عادة الحفر والطحن والتوافق يدويًا مع الاضطرار إلى قياس الإعداد والبرنامج. يجب أن يكون لأدوات الماكينة قيمة كافية (قيمة عندما يتعلق الأمر بالقدرة والأداء ، وليس على فرضية القيمة). يجب أن تكون أدوات الآلة غير قابلة للنقل (قابلية النقل بغض النظر عن القياس).

إذا كانوا يريدون تذكيرًا ، على الرغم من أن معظم أدوات CNC لديها كتاب إلكتروني برمجة مصاحبة يدل على اللهجة الدقيقة التي تتطلبها الجهاز. إن فهم وظائف رمز G يجعل اتجاهات عملية القراءة أسهل عندما ترى أمثلة عليها. حتى إذا لم تكن يجيد برمجة الآلات CNC ، فيمكنك مع ذلك التعرف على أهمية النظام الأبجدي الرقمي وتعقيد البرنامج المطلوب لإنشاء منتج مشغل. خلف كل رمز G توجد تعليمات تخبر الجهاز بكيفية إنشاء اختلافات على وظائفه الأساسية. بشكل عام ، تحتوي آلات CNC على ثلاث عمليات ، وتوضح الطرق كيفية تكييف تلك المهام لإنشاء منتج مكتمل.

مرة أخرى ، سيساعد اكتشاف الضروريات المعينة المفصلة في تعليمات ترميز الماكينة على إدراك البرامج الأبجدية الرقمية التي يجب استخدامها. عند إعداد البرامج ، يجب أن تحتوي رموز M على كتلة واحدة من المعرفة. تعطي هذه التعليمات ميزات وإيقاف الجهاز ، لذلك قد يتسبب وجود عدد من الأوامر في مجموعة واحدة أو كتلة واحدة. كل من رموز G و M لديها متخصصة تستخدم في برمجة آلة CNC.

الحالة الواضحة الوحيدة التي قد لا تكون فيها آلة CNC مناسبة هي إذا كان لديك عملية صغيرة تريد أشكالًا معدنية سهلة. في هذه الحالة ، لن تمنح جهاز CNC فائدة هائلة من حيث التكلفة. بمجرد أن يتم تحميل الكمبيوتر في صورة جديدة لآلات CNC ، يمكن أن يسحب تلك عارضة الأزياء مرارًا وتكرارًا لتوفير المزيد من ما هو ، وهو آخر من مزايا آلة CNC. تم تصميم هذه التكنولوجيا لتحقيق دقة الآلات ضمن .0001. في مخرطة CNC ، يتم الاحتفاظ بالمخزون في "تشاك" عن طريق تشديد البراغي في كل نهاية.

تتطلب بعض الآلات عوامل عشرية بين أجزاء من المعرفة بينما يسمح البعض الآخر للمشغل بحذفها. نظرًا لأن هذه الاختلافات في لهجة البرنامج أمر بالغ الأهمية في تنفيذ البرنامج المناسب ، يجب أن يعرف المشغلون دائمًا فيما يتعلق بلغة الجهاز الذي يستخدمونه. في الأيام الأولى من الآلات ، كانت الأجهزة خاضعة للسيطرة على العددية ، NC. هذه البطاقات أو الشريط المطلوبة مع الرموز التي تم إنشاؤها عن طريق تثقيب الثقوب في ترتيب معين. قبل أن تصبح أجهزة الكمبيوتر شائعة ، غالبًا ما تستخدم منافذ الماكينة الشريط لكمة لتنظيم أجهزتها.

تم تقييم السوق العالمية بمحور Mill في آلة CNC Multi Axis ومن المتوقع أن تصل إلى قيمة سوقية لمحور Mill بواسطة آلة CNC متعددة المحور ، مع معدل نمو سنوي مركب من محور Mill خلال فترة التنبؤ.

يتفاخر بسمعة طيبة في هذه الصناعة ، شركة Zhongshan JStomi CNC Machine Tool ، Ltd. هو مورد خدمة CNC الرائد ، حيث يقدم خدمات خدمة عالية الجودة وخدمات CNC للمنازل والمؤسسة في جميع أنحاء العالم. مزيد من المعلومات عن آلة CNC JSTOMI.

يميل الناس إلى الرغبة في ما يرون أنه لا يمكنهم الحصول عليه. إن صنع jsway يبدو حصريًا أو كما لو أنه سيخرج من المخزون إذا لم يتصرفوا بسرعة يجعله أكثر إغراء للمستهلك ويزيد من احتمال شراءهم

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
معرفة قضية مركز المعلومات
صيانة تجهيزات المخرطة السويسرية - دقة القفل على مستوى الميكرون

يوميًا “تنظيف + تزييت” كخط الأساس

بعد كل وردية، قم بإزالة الرقائق وبقايا سائل التبريد من سطح التركيبات وفكي المشبك باستخدام قطعة قماش ناعمة أو مسدس هواء لمنع التآكل وأخطاء إعادة التثبيت. كل ثماني ساعات، ضع كمية قليلة من زيت الوقاية من الصدأ على حلقات الزنبرك وبطانات التوجيه والأجزاء المتحركة الأخرى؛ مرة واحدة في الأسبوع، أضف طبقة رقيقة من الشحم إلى صواميل الكرة اللولبية وقضبان الأسطوانات الهيدروليكية لتقليل التآكل. قبل أي إيقاف تشغيل طويل الأمد، قم برش زيت مضاد للصدأ على التجاويف الداخلية وتحديد الوجوه ثم لفها بورق الشمع أو الفيلم البلاستيكي.

معايرة الدقة & إغلاق البيانات

استخدم مقاييس الحلقات أو القضبان الرئيسية كل شهر للتحقق من إمكانية تكرار التركيبات؛ وسجل النتائج في نظام MES. إذا تجاوز الانحراف 0.005 ملم، قم بتعويض الزناد أو الإصلاح. بالنسبة لأنظمة التغيير السريع (HSK/Capto)، تحقق من نسبة التلامس التدريجي كل ستة أشهر—الهدف &ge؛ 80٪. إذا كان أقل، قم بإعادة الطحن أو الاستبدال.

قطع غيار & تمرين

احتفظ بمخزون الحد الأدنى من الفكين والأختام والينابيع لتمكين الاستبدال خلال ساعتين. عقد جلسات تدريبية ربع سنوية على الماكينة للمشغلين حول ممارسات التثبيت الصحيحة والتعرف على الشذوذ للقضاء على التثبيت المسيء.

باختصار، التضمين “ينظف–تزييت–فحص–معايرة” يضمن إدخال إجراءات التشغيل القياسية اليومية في التركيبات توفير دقة على مستوى الميكرون، ويقلل من وقت التوقف عن العمل، ويطيل عمر الماكينة بشكل عام.
كيفية منع الأضرار الخفية في المخرطات السويسرية

ستة تدابير وقائية

التحكم في البيئة: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ورطوبة منخفضة في الورشة؛ وإزالة الغبار والغازات المسببة للتآكل لتقليل التآكل الكيميائي على المسارات التوجيهية والبراغي.

الفحوصات اليومية: قم بإزالة الرقائق في كل وردية وفحص تزييت المغزل والمحامل ومسامير الكرة والمسارات الإرشادية؛ قم بالتصرف على الفور في حالة وجود أي خلل.

التزييت الوقائي: استبدال مواد التشحيم في الموعد المحدد والحفاظ على نظام التزييت دون عوائق لتقليل التآكل الناتج عن التعب.

مراقبة الدقة: استخدم أجهزة قياس التداخل بالليزر أو أنظمة القضبان الكروية شهريًا لقياس الأخطاء الهندسية وتعويض رد الفعل العكسي للكرة اللولبية أو استقامة المسار في الوقت المناسب.

فحوصات الصحة الكهربائية: فحص الكابلات والمرحلات ومراوح التبريد بشكل دوري لمنع الشيخوخة الخفية الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة.

مراقبة البيانات: تسجل أجهزة الاستشعار الموجودة على متن الطائرة تيار المغزل والاهتزاز ودرجة الحرارة؛ وتتنبأ التحليلات المستندة إلى السحابة بالفشل المبكر للمحمل أو الأداة.

لماذا الوقاية مهمة

• ضمان اتساق التصنيع: يؤدي القضاء على مصادر الخطأ على مستوى الميكرون إلى الحفاظ على أبعاد الدفعة مستقرة وتقليل الخردة.

• إطالة عمر الماكينة: منع نمو الشقوق الدقيقة يمكن أن يؤدي إلى إطالة العمر الإجمالي بنسبة تزيد عن 20%.

• يقلل من وقت التوقف غير المخطط له: يحل الصيانة المخطط لها محل الإصلاحات الطارئة، مما يزيد من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة 10% أو أكثر.

• خفض التكلفة الإجمالية: إن انخفاض مخزون قطع الغيار والعمالة وتكاليف الإنتاج المفقودة يمكن أن يوفر عشرات الآلاف من الدولارات لكل آلة سنويًا.

• تعزيز سمعة العلامة التجارية: تعمل عمليات التسليم المتسقة في الوقت المحدد والخالية من العيوب على تعزيز ثقة العملاء وتأمين الطلبات المستقبلية.
استراتيجيات تحسين زمن الدورة لآلات الخراطة



يعد تحسين وقت الدورة في مراكز تصنيع الآلات الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز الإنتاجية وخفض التكاليف. ويتطلب ذلك اتباع نهج منهجي يتناول أدوات الآلة، وأدوات القطع، والعمليات، والبرمجة، والتجهيزات، وتدفق المواد.
إعادة التحقق من المستوى - بوابة دقة المخرطة السويسرية

ضمان الدقة الهندسية

تعمل المخرطة من النوع السويسري على معالجة قطع العمل الطويلة والنحيلة باستخدام المزامنة متعددة المحاور. يؤدي ميل السرير بمقدار 0.02 مم/م فقط إلى إنشاء “خطأ المنحدر” على طول المحور Z، إمالة الأداة بالنسبة لخط وسط الجزء. ويؤدي هذا إلى تناقص الأقطار الخارجية وظهور خيوط غير متماثلة. تعمل عمليات التحقق والتسوية الدورية على استعادة الدقة الهندسية الشاملة إلى معايير المصنع، مما يضمن أبعادًا متسقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.

إطالة عمر المسار التوجيهي والمسمار الكروي

عندما لا تكون الماكينة مستوية، تحمل المسارات التوجيهية أحمالًا غير متساوية وتصبح أفلام التشحيم غير متصلة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الموضعي والتسبب في الانزلاق أو الاهتزاز. بعد إعادة التسوية باستخدام الحشوات أو الأوتاد، يصبح توزيع الحمل متساويًا، مما يقلل من تسجيل المسار التوجيهي والتحميل الجانبي للمسمار الكروي. تتحسن مدة الخدمة عادة بنسبة تزيد عن 20%.

قمع النمو الحراري والاهتزاز

يؤدي السرير المائل إلى تدفق غير متماثل لسائل التبريد ومواد التشحيم، مما يؤدي إلى توليد تدرجات حرارية. ويؤدي التوسع اللاحق إلى تضخيم الأخطاء الهندسية بشكل أكبر. يؤدي إعادة التحقق من المستوى، جنبًا إلى جنب مع التعويض الحراري، إلى إنتاج ارتفاع أكثر انتظامًا في درجة الحرارة ويقلل من الخردة الناتجة عن الانجراف الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يعمل السرير المستوي على رفع الترددات الطبيعية، مما يقلل من سعة الثرثرة ويحسن تشطيب السطح بمقدار النصف إلى درجة كاملة.
من بديل منخفض التكلفة إلى رائد عالمي في القيمة - مخرطات صينية من النوع السويسري

لقد تجاوزت المخرطات المصنوعة في الصين من النوع السويسري “بديل منخفض التكلفة” العلامة لتصبح “قائد القيمة” للمستخدمين في الخارج. ومن ناحية التكلفة، فإن أسعار الآلات ذات المواصفات المماثلة أقل بكثير من أسعار العلامات التجارية الرائدة التقليدية، كما تبلغ تكاليف الصيانة المستمرة جزءًا بسيطًا فقط، مما يخفض بشكل كبير حاجز الدخول أمام ورش العمل الصغيرة والمتوسطة في أوروبا وأمريكا الشمالية. كما أن فترة التسليم مهمة بنفس القدر: حيث يمكن لمصنعي المعدات الأصلية المحليين الرئيسيين شحن النماذج القياسية في غضون أسابيع، وتتبعها التكوينات الخاصة بعد ذلك بفترة وجيزة. عندما تنشأ طلبات عاجلة من قطاعي المركبات الكهربائية أو الأجهزة الطبية، تعمل خطوط الإنتاج الصينية باستمرار على تقديم استجابات سريعة.

إن الذكاء يضاهي أعلى المعايير العالمية. تتميز الآلات بشكل روتيني بالتعويض الحراري، والتنبؤ بعمر الأداة القائم على الذكاء الاصطناعي، والتشخيصات عن بعد المدعومة بالسحابة. إن متوسط الوقت بين الأعطال طويل، وتعمل واجهات البيانات المفتوحة بالكامل على تبسيط التطوير الثانوي للمستخدمين النهائيين. ويكمل ذلك شبكة خدمة عالمية: حيث تحتفظ الشركات المصنعة الصينية بمستودعات قطع غيار ومهندسين ميدانيين مقيمين في جميع أنحاء الأمريكتين وأوروبا وجنوب شرق آسيا، مما يتيح تقديم الدعم في الموقع في كثير من الأحيان خلال يوم واحد، في حين تتطلب العلامات التجارية التقليدية عادةً إرجاعات المصنع التي يتم قياسها في غضون أسابيع.
حلول لمشكلة تشويش تغذية القضبان في المخرطات السويسرية

1
خطوات سريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

التحقق من ضغط المشبك
:تأكد من أن لوحة الضغط أو المشبك تطبق قوة متساوية؛ فالضغط الزائد أو القليل جدًا من الضغط قد يتسبب في انحشار الشريط. قم بضبط آلية التحرير الهوائية أو الهيدروليكية وفقًا لذلك.

محاذاة مسار المادة
:تأكد من أن وحدة تغذية الشريط، وجلبة التوجيه، ومراكز المغزل متوازية في خط مستقيم؛ أي إزاحة سوف تتسبب في التواء الشريط أو انحرافه.

فحص الأحزمة والبكرات
:يجب شد الأحزمة بشكل صحيح—الأحزمة الفضفاضة تنزلق، والأحزمة الضيقة جدًا تربط. قم باستبدال الأسطوانات البالية على الفور.

تشحيم الأجزاء المتحركة
:قم بتنظيف وتزييت العمود اللامركزي، وحرر الكاميرا، وأصابع الدفع؛ حيث أن نقص التشحيم هو سبب شائع للنوبات.
دليل التركيب والصيانة لسرير المخرطة من النوع السويسري

I. إرشادات التركيب لسرير المخرطة من النوع السويسري

1. إعداد الأساس

متطلبات الأرضية
:يجب تركيب سرير المخرطة السويسرية على قاعدة خرسانية صلبة ومسطحة لمنع عدم دقة التشغيل الناجم عن هبوط الأرض أو الاهتزاز.


سعة التحميل
:يجب أن يدعم الأساس الآلة’وزنها وقوى القطع الديناميكية لتجنب التشوه الذي يؤثر على محاذاة المغزل والجلبة التوجيهية.


عزل الاهتزاز
:إذا كانت الورشة تحتوي على مصادر اهتزاز (على سبيل المثال، مكابس اللكم، وآلات التشكيل)، فمن المستحسن استخدام منصات مضادة للاهتزاز أو خنادق عزل لتعزيز استقرار آلة CNC.
وظائف رئيسية لمسامير الكرة في المخارط السويسرية


ملخص

مسامير الكرة هي
العوامل التمكين البدنية
من المخارط السويسرية عبر خمسة أبعاد حرجة:


تحديد المواقع على مستوى الميكرون
للهياكل الدقيقة المعقدة.


صلابة عالية السرعة
دعم القطع متعددة المحاور المتزامنة ؛


التحكم الحراري النشط
ضمان اتساق الدُفعات ؛


تصميم مقاوم للارتداء
تمكين التشغيل الخالي من الصيانة لمدة 10 سنوات.

يحدد أدائهم السقف الدقيق للآلات من النوع السويسري – حقا "أبطال غير مرئي" في انتقال الدقة.
لايوجد بيانات
حقوق الطبع والنشر © 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co. ، Ltd. | خريطة sitemap | سياسة الخصوصية
Customer service
detect