قوانغدونغ JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. منذ عام 2004.
استخدام ظروف المخرطة العادية ما هي المتطلبات
عادي مخرطة من الضروري الاستخدام العادي لتلبية الشروط التالية: يكون موقع الجهد لجهد إمدادات الطاقة صغيرة ، ودرجة حرارة البيئة التي يتم تناولها في أقل من 30 درجة ، تكون الرطوبة النسبية أقل من 80 ٪. الأدوات الآلية التي تحمل المتطلبات البيئية: يجب أن يكون اتجاه أداة الآلة بعيدًا عن المصدر ، يجب أن يتجنب أشعة الشمس المباشرة ، وتأثير الإشعاع الحراري ، لتجنب الرطوبة وتأثير الهواء. القرب من المصدر مثل أداة الآلة ، يجب إعداد الجهاز حول خندق مكافحة المعايرة. خلاف ذلك ، سيؤثر بشكل مباشر على دقة الآلات لأداة الآلة والجنس الآمن ، فإن سوء الاتصال سيجعل المكون الإلكتروني ، ويحدث مشكلة ، ويؤثر على جنس أداة الآلة. متطلبات الطاقة: معدات المخرطة العادية في ورشة عمل الآلات ، ليس فقط تغير درجة الحرارة البيئية كبيرة وضعف الاستخدام ، ومجموعة متنوعة من المعدات الميكانيكية والكهربائية ، شبكة الطاقة التي تهتز. لذلك ، معدات تحمل المخرطة العادية ، يتم التحكم في جهد إمدادات الطاقة من خلال الطلب الصارم. تهتز جهد إمدادات الطاقة اللازمة ضمن الموعد للتوسيع ، والالتزام بالمستقر نسبيا. وإلا فإنه سيؤثر على التشغيل العادي لنظام التحكم العددي. ظروف درجة الحرارة: درجة حرارة بيئة المخرطة العادية التي يتم تناولها في أقل من 30 درجة ، تكون الرطوبة النسبية أقل من 80 ٪. بشكل عام ، فإن الخزانة الكهربائية للسيطرة العددية مع المروحة الداخلية أو مروحة التبريد ، للإصرار على المكونات الإلكترونية ، وخاصة درجة حرارة تشغيل وحدة المعالجة المركزية أو التغيرات في اختلاف درجة الحرارة. سيتم عودة درجة الحرارة والرطوبة إلى انخفاض عمر مكون نظام التحكم ، ويؤدي إلى مشكلة. زيادة درجة الحرارة والرطوبة ، سوف يرتبط الغبار في لوحة الدوائر المتكاملة ، ويزيد ويتسبب في دائرة قصيرة.
تتم مقارنة استخدام وتثبيت خدمة CNC مع معظم الأنظمة الأخرى لإدارة آلة CNC متعددة المحور بشكل فعال ولا شك في أن خدمة CNC قد فازت بالسباق عدة مرات.
تشونغشان JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. سوف نحقق ذلك من خلال تجاوز توقعات عملائنا مع الحفاظ على الموارد والحفاظ على جودة البيئة.
إن تطوير منتجات خدمة CNC محور Mill Axis لديها إمكانات هائلة للتوسع
В настоящее время на рынке представлено множество известных систем управления, каждая из которых имеет преимущества в плане технологических исследований и разработок, качества продукции и послепродажного обслуживания. Хорошая двухшпиндельная система управления фрезерно-токарной компоновкой должна обладать следующими эксплуатационными характеристиками.
В процессе токарной фрезерной обработки композитных материалов процесс обработки стружки требует точного контроля.
Эффективное управление стружкой не только обеспечивает эффективность обработки, но и продлевает срок службы оборудования и улучшает качество заготовки.
Учитывая разнообразие стружки, образующейся при фрезеровании и точении композитных материалов, необходимо разработать систематический план обработки.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Поскольку это высокоточный станок с ЧПУ, при его покупке за рубежом требуется строгий контроль при транспортировке, таможенном оформлении, установке, вводе в эксплуатацию и последующем техническом обслуживании. Следующие напоминания требуют нашего особого внимания.