JSWAY | الشركة الرائدة في تصنيع مخرطة CNC منذ 2007
نصائح لتحقيق إخلاء رقاقة فعال في عمليات آلة طحن البرج CNC
نصائح لتحقيق إخلاء رقاقة فعال في عمليات آلة طحن البرج CNC
مقدمة
إخلاء الرقائق هو جانب حاسم في عمليات آلة طحن البرج CNC. يضمن إزالة الرقائق الفعالة الإنتاج دون انقطاع ، ويحسن عمر الأداة ، ويعزز الجودة الشاملة للمكونات المطحونة. في هذه المقالة ، سوف نستكشف العديد من النصائح والتقنيات لتحقيق إخلاء رقاقة فعال في عمليات آلة طحن البرج CNC. سوف نتعمق في أهمية إخلاء الرقائق ، والتحديات التي تواجهها ، ونقدم نصيحة عملية لتحسين إزالة الرقائق.
I. فهم أهمية إخلاء الرقائق
يلعب إخلاء الرقائق المناسبة دورًا حيويًا في الحفاظ على كفاءة وإنتاجية آلات طحن برج CNC . يمكن أن تتداخل الرقائق مع عملية القطع ، وتعيق تدفق سائل التبريد ، وزيادة خطر تلف الماكينة. تمنع الإزالة الفعالة للرقائق أيضًا إعادة التخلص من السطح ، مما قد يؤدي إلى سوء الانتهاء من السطح ، وزيادة تآكل الأدوات ، وتقليل دقة الآلات.
II. التحديات في إخلاء الرقائق
عدة عوامل تؤثر على إخلاء رقاقة في آلات طحن برج CNC. يعد فهم هذه التحديات أمرًا بالغ الأهمية لتطوير استراتيجيات فعالة للتغلب عليها.
1. تصميم رقاقة
يؤثر تصميم الرقائق المنتجة أثناء الطحن بشكل كبير على الإخلاء. يمكن أن تتشابك الرقائق الطويلة والخيطية حول الأدوات ، مما تسبب في انسداد ومسائل تصنيع لاحقة. من ناحية أخرى ، يمكن للرقائق الصغيرة أو "الرقائق الدقيقة" التمسك بشركة العمل أو المبرد ، مما يؤدي إلى عدم كفاية الإزالة.
2. تصنيع عالي السرعة
يولد الآلات عالية السرعة حجمًا أكبر من الرقائق في فترة أقصر. يمكن أن يطغى معدل تكوين الرقائق المتزايد على نظام إخلاء الرقائق ، مما يؤدي إلى ضعف الأداء ، وانخفاض الإنتاجية ، والأضرار المحتملة للأدوات أو العمل.
3. تجويف عميق
في عمليات تصنيع التجويف العميقة ، تحتاج الرقائق إلى السفر لمسافات طويلة لإخلاءها من التجويف. يمكن أن يشكل هذا تحديات بسبب محدودية الوصول وزيادة فرص تشابك الرقاقة أو إعادة التخلص منها.
4. تدفق سائل التبريد الضعيف
يمكن أن يعيق تدفق سائل التبريد غير الكافي إخلاء الرقائق من خلال عدم توفير تزييت كافية وعمل التدفق. هذا يمكن أن يسبب تراكم الرقائق ، وارتفاع درجة حرارة الأدوات ، وانخفاض عمر الأداة.
5. أنظمة إزالة الرقائق غير الفعالة
يمكن للتصميم غير السليم أو الافتقار إلى أنظمة إزالة الرقائق الفعالة أن يؤثر بشكل كبير على إخلاء الرقائق. يمكن أن تسبب الناقلات غير الكافية للرقائق أو أنظمة سائل التبريد أو أجهزة الشفط تراكمًا للرقائق ، مما يؤدي إلى اضطرابات في عمليات التصنيع.
III. نصائح لتحقيق إخلاء رقاقة فعال
لتحسين إزالة الرقاقة في عمليات آلة طحن برج CNC ، يمكن أن تكون النصائح والتقنيات التالية مفيدة:
1. اختيار الأداة المناسبة
يعد اختيار الأدوات الصحيحة أمرًا ضروريًا لإخلاء الرقائق الفعال. حدد الأدوات ذات التصميمات المناسبة لكسر الرقائق والهندسة المتطورة الفعالة المناسبة للمواد التي يتم تشكيلها. يمكن للأدوات ذات الطلاءات عالية التشحيم أيضًا أن تساعد في تدفق الرقائق وتقليل الاحتكاك.
2. تحسين معلمات القطع
يمكن أن تؤثر معلمات القطع الدقيقة ، مثل معدل التغذية ، وسرعة القطع ، وعمق القطع ، على تكوين الرقائق والإخلاء. يمكن أن يساعد ضبط هذه المعلمات وفقًا لخصائص المواد وقدرات الماكينة في إنشاء رقائق أسهل في إزالتها.
3. تنفيذ استراتيجيات التبريد الفعالة
يعد الحفاظ على إمدادات التبريد الكافية وتحسين معدل التدفق أمرًا بالغ الأهمية لإخلاء الرقائق الفعال. تأكد من توجيه المبرد نحو منطقة القطع ومناطق إخلاء الرقائق لتسهيل تدفق الرقائق. يمكن أن يؤدي استخدام أنظمة سائل التبريد عالي الضغط أو توصيل سائل التبريد عبر الانفجار إلى تحسين إزالة الرقائق.
4. توظيف أنظمة إزالة الرقائق المناسبة
استثمر في أنظمة إزالة الرقائق الفعالة ، مثل ناقلات الرقائق المصممة بشكل جيد وأوجزات الرقائق ، لتعزيز إخلاء الرقائق. يجب أن تكون هذه الأنظمة قادرة على التعامل مع حجم الرقاقة المتولد أثناء الآلات ، مما يضمن تدفقًا سلسًا للرقائق خارج منطقة العمل.
5. تنفيذ صيانة الماكينة المناسبة
من الضروري صيانة الماكينة العادية ، بما في ذلك مكونات التنظيف والتفتيش لإخلاء الرقائق. إن تطهير تراكم الرقائق من ناقلات الرقائق ، والمرشحات ، وخزانات المبرد يمنع الاضطرابات ويضمن إزالة الرقائق المثلى.
IV. خاتمة
إخلاء الرقائق الفعال هو عامل حاسم في عمليات آلة طحن البرج CNC. إنه يؤثر على الأداء الكلي ، وحياة الأدوات ، وجودة المكونات المعنية. من خلال فهم أهمية إزالة الرقائق ، وتحديد التحديات التي تنطوي عليها ، وتنفيذ النصائح المذكورة أعلاه ، يمكن للمصنعين تحقيق إخلاء الرقائق الأمثل ، وتحسين الإنتاجية وزيادة وقت التصميم. تذكر أن التدابير الاستباقية في إزالة الرقائق تساهم في النجاح العام لعمليات طحن البرج CNC.
في عالم اليوم ، ارتفعت إلى مستوى غير متوقع من محور الطاحونة. لقد اكتسبت شعبية كبيرة وتوصلت إلى أنواع مختلفة من الاختلافات في محتواها.
إذا كنت تبحث عن خدمة CNC Musti CNC Machine Machine ، فلدينا الكثير منها في متجرنا. لدينا محور مطحنة وغيرها الكثير. قم بزيارة آلة CNC JSWAY لمعرفة المزيد.
أفضل طريقة لتحديد الاستراتيجية المثالية لخدمة CNC هي اختبار وصقل تكتيكات البيع والتسويق باستمرار
مسارات الانزلاق هي المسار بين سكة التوجيه والأجزاء المتحركة. تُحوّل هذه المسارات الدفع الدوراني (أو الخطي) لمحرك السيرفو إلى حركة خطية دقيقة لطاولة الآلة أو صندوق المغزل أو البرج، مع تحمل قوى رد فعل القطع والصدمات والاهتزازات. في حال تعطل مسار الانزلاق، تنخفض دقة تحديد المواقع وجودة سطح الآلة بالكامل بشكل مباشر. II. عائلة البنية المشتركة منزلق كروي خطي
تتميز الكرات الفولاذية باتصالات مباشرة مع مسار السباق، كما تتميز باحتكاك منخفض واستجابة سريعة، وهي مناسبة لمخرطات سويسرية عالية السرعة وخفيفة الحمل أو مراكز التصنيع الرأسية. منزلق أسطواني خطي
تتميز الأسطوانات الأسطوانية بأنها على اتصال مباشر مع مسار السباق، كما أنها تتمتع بصلابة عالية وقدرة كبيرة على التحميل، وهي الخيار الأول لمعدات القطع الثقيلة مثل مراكز الطحن الدوراني وآلات الجسر ذات الخمسة وجوه. منزلق ذيل السنونو
سطح متشابك مثلث الشكل، يتمتع بمقاومة قوية للغاية للقوة الجانبية، ويُستخدم غالبًا في المطاحن أو وحدات التصنيع فائقة الدقة التي تتطلب تغذية دقيقة. منزلق هيدروستاتيكي/هيدروليكي
يدعم الفيلم الزيتي الأجزاء المتحركة، ولا يسبب أي تآكل تقريبًا، ويُستخدم في طحن المرآة أو آلات الحفر الثقيلة، ولكنه يفرض متطلبات كبيرة على نظام إمداد الزيت.
بعد ساعات من التنظيف، تتألق الورشة: الآلات تلمع، والأرضيات نظيفة، والأدوات مرتبة بدقة. هذا التنظيف العميق المميز لم يكتفِ بإزالة الغبار، بل وضع معايير جديدة، ووحد تركيز الجميع. هذه الحملة ليست النهاية، بل البداية. تقوم شركة JSWAY CNC بصياغة معايير جديدة لصيانة المعدات، وستُطلق نظام إدارة 7S: الفرز، الترتيب، التلميع، التوحيد، الاستدامة، السلامة، التوفير، وذلك للارتقاء بإدارة الموقع على جميع الأصعدة. في JSWAY CNC، تجاوزت صيانة المعدات الرعاية الروتينية لتصبح تعبيرًا عن الثقافة والقيم. مع احترام المعدات تأتي دقة متناهية، ومع النظافة الدقيقة تأتي قوة تنافسية.
الأجهزة: يوفر كل مركز طاحونة الدوران JTMX محورًا دوارًا عالي الدقة واستيفاءً قطبيًا مدمجًا.
البرنامج: يقوم JS-CAM بإنشاء مسارات أدوات قطبية تلقائيًا ويشير إلى الاصطدامات المحتملة؛ وتدعم معالجات ما بعد المعالجة السحابية العلامات التجارية الرئيسية للتحكم.
الخدمة: تشمل كل عملية شراء لجهاز تدريب عملي على برمجة Polar والدعم عن بعد مدى الحياة. باختصار، تُحوّل الإحداثيات القطبية الأسطح الدورانية إلى حوار موجز بين نصف القطر والزاوية، مما يُمكّن مراكز الطحن الدوراني من تحقيق أشكال معقدة ببرامج أقصر وتغييرات أقل للأدوات. اختر شركة JSWAY CNC وحوّل الصيغ القطبية إلى إنتاجية جاهزة للاستخدام.