قوانغدونغ JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. منذ عام 2004.
ما هي نسبة تكلفة المواد إلى إجمالي تكلفة الإنتاج لمركز تصنيع CNC؟
بشكل عام ، لا يمكن إنتاج مركز تصنيع CNC عالي الجودة دون مدخلات عالية من المواد الخام عالية الجودة. في الشركات التي تهتم بالجودة، تكون تكلفة المواد نسبة كبيرة نسبيًا إلى إجمالي تكلفة الإنتاج. بشكل عام، قد تختلف تكلفة المواد الخام باختلاف الشركات المصنعة، حيث قد يتبنى البعض منهم نظام إدارة الإنتاج الهزيل أو طرق أخرى متقدمة لتحقيق الاستفادة الكاملة من المواد الخام وتوفير أكبر عدد ممكن من المواد الخام، وبالتالي تقليل تكلفة المواد الخام. تكلفة المواد الخام. على أية حال، فإن الاستفادة القصوى من المواد الخام هو الاتجاه العام الذي تتجه إليه جميع الشركات المصنعة في السوق.
تشونغشان JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. لديها حافة رائدة في السوق العالمية لمخرطة CNC السرير المائل. تعمل آلة JSWAYCNC بشكل أساسي في أعمال المخرطة السويسرية وسلسلة المنتجات الأخرى. يتم تصنيع آلة مخرطة JSWAY CNC تحت نظام إنتاج كامل. من التجميع الأوتوماتيكي والتجميع الميكانيكي إلى التجميع اليدوي الذي يديره العمال المهرة ، يوجد دائمًا الفنيون المحترفون للإشراف والتفتيش. لدينا نظام تفتيش صارم للتحكم في الجودة عند إنتاج مخرطة CNC سرير مائل. المنتج متعدد الاستخدامات ومرونة ودقيقة للغاية.
ندمج التنمية المستدامة في نموذج أعمالنا. نعتقد أنه سيؤثر على أعمالنا من خلال تحسين صورة الشركة وبناء العلامة التجارية وتحفيزنا كصاحب عمل.
Piyasada şu anda çok sayıda iyi bilinen kontrol sistemi bulunmaktadır ve her biri teknoloji araştırma ve geliştirme, ürün kalitesi ve satış sonrası servis açısından avantajlara sahiptir. Mükemmel bir çift milli frezeleme ve tornalama kompozit kontrol sistemi aşağıdaki performans özelliklerine sahip olmalıdır.
Torna freze kompozit işleme süreçlerinde talaş işleme hassas kontrol gerektirmektedir.
İyi talaş yönetimi, sadece işleme verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır ve iş parçası kalitesini artırır.
Frezeleme ve tornalama ile kompozit işleme sonucu ortaya çıkan çeşitli talaşlar karşısında sistematik bir işleme planının oluşturulması gerekmektedir.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention