معرفة

في عملية البرمجة وتخطيط المسار بأكملها ، يعد اختيار الأدوات وتحسين مسارات الأدوات أيضًا نقاطًا رئيسية. حدد نوع الأداة المناسبة وحجمها وموادها بناءً على الأجزاء المختلفة ومتطلبات المعالجة للأجزاء. وفي الوقت نفسه ، من خلال تحسين مسار الأداة ، وتقليل السكتة الدماغية الخاملة ، وتقصير مسافة القطع ، وتجنب إجراءات رفع الأدوات غير الضرورية ، يمكن تحسين كفاءة الآلات بشكل كبير.

باختصار ، من خلال تحسين نظام التحكم بشكل مستمر ، وتحسين نظام التحميل والتفريغ وإدارة الأدوات ، وإدخال مراقبة ذكية وتشخيص الأعطال ، وتعزيز التكامل مع نظام إدارة الإنتاج ، وتعزيز تدابير حماية السلامة ، وسيتم تحسين مستوى الأتمتة لمخرطة CNC السويسرية في النهاية ، في النهاية تحقيق آلات مستقرة وموثوقة. لا يمكن أن يحسن هذا فقط كفاءة الإنتاج ويقلل من التكاليف ، ولكن أيضًا يعزز جودة المنتج والقدرة التنافسية للمؤسسات ، مما يؤدي إلى ضخ قوة قوية في التطور الذكي لصناعة التصنيع.

تعمل أداة مركب المغزل المزدوج والطحن بشكل جيد في معالجة المعادن. بالنسبة إلى الفولاذ الشائع مثل الفولاذ الكربوني ، الصلب سبيكة ، وما إلى ذلك ، يمكنه التعامل معها بسهولة. سواء كان ذلك ، يمكن ضمان عمليات التشغيل أو الطحن أو غيرها من عمليات الآلات المعقدة ، ودقة الآلات وجودة السطح. من خلال البرمجة الدقيقة واختيار الأدوات ، يمكن تشكيل أشكال مختلفة من الأجزاء لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة.

للتأكد من أنه يمكن استعادة الجهاز على الفور إلى حالتها المثلى بعد العطلة ، يوصى بتخليص تدابير التخزين التالية

في معالجة قوالب التجويف المعقدة، تعمل تقنية الطحن والتحويل المركبة على إكمال عمليات متعددة مثل التحويل والطحن والحفر من خلال تثبيت واحد، مما يتجنب بشكل فعال الأخطاء التراكمية الناجمة عن التثبيت المتعدد. خاصة بالنسبة لتصنيع قوالب الحقن الدقيقة وقوالب الصب، فإن مركز الطحن والتحويل ذو الخمسة محاور يمكنه التعامل بشكل مثالي مع تحديات معالجة الميزات الهندسية المعقدة مثل التجاويف العميقة والأخاديد الضيقة، ويمكنه تقصير دورة التصنيع بأكثر من 40٪ مقارنة بالعمليات التقليدية.

تتوفر حاليًا العديد من أنظمة التحكم المعروفة في السوق، ولكل منها مزايا في البحث والتطوير التكنولوجي، وجودة المنتج، وخدمة ما بعد البيع. يجب أن يتمتع نظام التحكم المركب للطحن والتحويل ثنائي المغزل الممتاز بخصائص الأداء التالية.

في عملية تحويل وطحن المركبات المركبة، تتطلب معالجة الرقائق التحكم الدقيق.
إن إدارة الشريحة الجيدة لا تضمن كفاءة المعالجة فحسب، بل تعمل أيضًا على إطالة عمر المعدات وتحسين جودة قطعة العمل.
في مواجهة الرقائق المتنوعة التي يتم إنشاؤها بواسطة معالجة الطحن والتحويل المركبة، فمن الضروري وضع خطة معالجة منهجية.

JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025

at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing

We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.

In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.

In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.

The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.

Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.